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双联防护型工业脚踏控制开关结构

项目分类:通用五金配件 发布时间:2021-10-21 ID:333002
  • 双联防护型工业脚踏控制开关结构
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  这类双联脚踏开关在工业现场的应用场景覆盖极广,从冲压加工工位的设备触发控制,到焊接工装的动作启停,再到自动化装配线的工序确认触发,但凡需要操作人员双手持续处理工件、无法腾出手操作按钮的工位,都能见到这类控制部件的身影。和单踏板脚踏开关不同,双联结构可以同时承载两路独立控制信号,既可以实现单步动作的双确认触发避免误操作,也可以分别对应两个不同的执行动作,比如在折弯工位上,左踏板控制压头下行、右踏板控制压头回程,操作人员全程双手扶持工件对位,不需要抬手操作面板按钮,能大幅提升工位操作的连贯性,降低对位过程中抬手操作带来的工件错位风险。

  从实际使用的功能特性来看,这款脚踏开关做了全包裹式的防护结构设计,两个踏板分别配置了独立的加高防护外罩,外罩采用棱角分明的高强度工程塑料材质,黄、橙两色的外罩既做了功能区分,也符合工业现场安全色的识别要求,黄色对应常规动作触发、橙色对应高风险动作触发,操作人员不需要低头确认,靠脚侧的触感和日常形成的颜色记忆就能快速分辨踏板功能,避免踩错。防护外罩的高度完全覆盖踏板的上行程空间,能有效防止现场掉落的工件、工具砸到踏板触发误动作,也能避免车间内的金属切屑、焊接飞溅、切削液直接溅到踏板的内部触发结构上,延长内部触点的使用寿命。踏板表面做了横向的防滑齿纹结构,即便操作人员鞋底沾有切削液、油污,踩下的时候也不会出现打滑偏移,踏板的踩踏行程做了分段阻尼设计,初段是自由空程,脚搭上去不会触发信号,踩下到额定行程后会有清晰的触感反馈,操作人员不需要低头看就能确认信号已经成功触发,松开后踏板靠内置的复位弹簧自动回位,复位响应延迟控制在毫秒级,不会出现信号延迟断开导致的设备过动作问题。

  从设计思路层面拆解,这款开关的整体结构采用底座加独立上罩的分体式设计,金属底座采用压铸成型工艺,表面做了喷塑防锈处理,所有内部的触点模块、接线端子、复位弹簧都集成安装在金属底座上,两个踏板的触发模块相互独立,单路出现故障的时候可以单独拆开对应侧的外罩进行维护,不需要整体拆解整个开关,降低现场维护的时间成本。底座的安装孔位做了沉头设计,安装时螺栓头完全沉入底座内部,不会突出底座平面硌伤地面或者安装平台,同时底座底部预留了走线槽,控制线缆可以从底座的后侧、左侧、右侧三个方向引出,适配不同工位的布线方向需求,不需要额外做线缆弯折固定。内部的触点模块采用常开常闭双组触点设计,用户可以根据自己的控制回路需求选择接线方式,触点间做了绝缘隔层,避免大电流通断时出现拉弧短路问题,踏板和触点触发结构之间做了密封防尘垫,能阻挡大部分粉尘进入触点腔室,满足一般工业车间的IP防护等级要求。

  关于安装边界和外形尺寸,这款双联脚踏开关的整体横向宽度控制在280mm以内,纵向深度在180mm左右,总高度不含踏板行程的话在120mm上下,安装时只需要在安装平台上打四个对应孔距的M6安装孔即可固定,不需要做额外的预埋结构。踏板的踩踏力设置在20N到30N之间,操作人员穿劳保鞋踩下的时候不需要刻意发力,长时间踩踏也不会造成脚踝疲劳,踏板的有效踩踏面积足够容纳43码以内的劳保鞋前端,脚侧和防护外罩之间预留了10mm以上的间隙,冬天穿厚劳保鞋操作也不会出现卡滞问题。需要注意的是,安装时要预留出踏板前后100mm的脚部活动空间,避免周边的设备机架、料架挡住脚部操作空间,线缆引出后要做穿管防护,避免现场的工件拖拽、叉车碾压损坏线缆绝缘层。另外这款开关的防护外罩做了圆角过渡处理,没有尖锐的棱角,操作人员脚碰到外罩侧面的时候不会被刮伤,符合工业设备的安全设计要求,在一些需要频繁踩踏的工位上,这种带全防护的双联脚踏开关比裸露式的踏板开关使用寿命长3倍以上,误触发率能降低九成以上,是冲压、焊接、装配等工位非常实用的手动控制替代部件。

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