手动螺旋顶升工具在设备检修、小型重物移位、轻型构件安装场景中应用广泛,尤其在无外接动力源的野外作业、狭小空间设备维保场景下,无需配套液压泵站、气源管线即可完成重物顶升作业,相比液压类顶升工具不存在密封件老化泄漏、长期静置沉降的问题,适合需要长时间保持支撑姿态的作业工况。该结构采用梯形螺纹副作为核心传动部件,螺纹导程经过匹配设计,既保证手动操作时的输入力矩处于成人手臂舒适施力范围,又能满足螺纹副自锁要求,避免顶升过程中受载荷冲击出现自行回落的风险,作业安全性更有保障。整体结构采用锥台形底座设计,底座底部为大直径支撑面,可有效分散顶升载荷对支撑接触面的压强,即便在硬度较低的木质、混凝土地面作业也不会出现局部沉陷,
底座与螺杆套采用过盈配合加骑缝销固定,避免受偏载时连接部位出现松脱。顶升螺杆外部配套铜质导向衬套,衬套与外支架之间预留均匀间隙,可减少螺杆升降过程中的径向晃动,保证顶升过程中载荷始终沿螺杆轴向传递,降低螺纹副的偏磨损耗。侧面操作杆采用可拆卸式设计,非作业状态可将操作杆取下单独收纳,减少整体存放占用空间,操作杆与螺母套的配合孔采用贯通式设计,操作时可根据作业空间位置随时调整操作杆的插入角度,适配不同方位的施力需求。顶部支撑头采用带卡槽的结构设计,可适配不同形状的被支撑工件接触面,避免顶升过程中工件与支撑头出现相对滑移,支撑头与顶升螺杆之间采用推力球轴承衔接,转动操作杆时支撑头不会随螺杆同步转动,不会刮蹭被支撑工件的接触面。
整体结构的最大顶升高度经过合理匹配,收回状态下整体高度较低,可伸入设备底部间隙较小的作业位置,完全伸出后可满足常规轻型设备检修的顶升行程需求,各零部件均采用常见金属材料加工,无特殊定制异形构件,加工工艺性好,后期维护更换配件成本低。设计过程中针对螺纹副的接触应力、底座支撑稳定性、操作杆抗弯强度均做了校核,保证在额定载荷下各部件不会出现塑性变形,日常使用时仅需定期在螺纹副表面涂抹润滑脂,即可降低传动磨损,延长整体使用寿命。
- 上一篇:带滑板卧式液压汽车起重支撑装置
- 下一篇:车载剪式机械顶升支撑结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 8.82 MB
- 售价:5金币
- 下载次数: 34
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS,SOLIDWORKS
- 软件分类: 千斤顶

















