这款夹持工装主要适配台式钻床、小型立式钻床的工位装夹需求,是钻削工序里最常用的工位配套辅具,日常作业中可承担小型金属件、非金属件的钻孔、扩孔、铰孔工序的工件固定,也可适配小型攻丝作业的装夹场景,能避免手持工件带来的安全隐患,同时保证钻削过程中工件无位移,保障孔位的位置精度与加工表面质量。从结构设计来看,整体采用底座一体式布局,固定钳身与活动钳身的配合面做了导向限位设计,长手柄驱动的丝杠副带动活动钳身沿钳身导轨做直线往复运动,开合行程可覆盖常规小型零件的夹持尺寸范围,钳口部位设计有可更换的齿形钳口板,通过沉头螺钉与钳身固定,磨损后可快速更换,无需整体更换钳体,降低日常使用的维护成本。丝杠尾部的摇把采用偏心防滑结构,
操作人员施加较小的周向力即可获得足够的夹持预紧力,针对不同材质的工件,可通过调整摇把转动角度控制夹持力大小,避免薄壁件、软质材质工件被夹伤变形。安装边界上,钳体底座设计有贯通的安装槽,可直接通过T型螺栓固定在钻床工作台的T型槽内,安装槽的间距适配多数小型台式钻床的工作台槽距,无需额外加工转接板即可完成装夹固定,钳身整体高度控制在常规钻床主轴的最低行程范围内,保证钻头可到达钳口夹持工件的最高加工面,不会出现主轴行程不足无法加工的问题。导向部位的间隙经过设计校核,活动钳身移动过程中无卡滞、无上下窜动,夹持工件时两钳口的平行度可满足IT10级精度的钻削加工要求,针对批量小件加工场景,该结构还可配合定位挡块使用,实现工件的快速定位装夹,减少单件装夹的辅助时间,提升单工位的加工效率。钳体的受力部位做了加厚处理,在承受钻削轴向力与切削振动时不会出现结构变形,长期使用后可通过调整丝杠端部的锁紧螺母补偿导向面的磨损间隙,保持夹持精度的稳定性。
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- 系统要求: Rendering,Other
- 软件分类: 虎钳











