这款手动螺旋夹紧装置是机械加工、装配工位中常用的定位夹紧工装,主要适配小型零部件的铣削、钻孔、装配定位等作业场景,在小批量零件加工、钳工修配工位、教学实训台架上都有较高的使用频次,相比气动、液压夹紧方案,它不需要外接动力源,部署灵活,在无气源、无液压站的零散作业场景下优势明显。从结构布局来看,装置采用分体式红蓝配色的基座分块设计,蓝色部分为手摇驱动的动力输入段,顶部设置三臂式手摇柄,操作时握持摇柄转动即可带动内部螺旋副传动,摇柄端部做了球形圆滑处理,操作时不会硌手,长时间转动操作也能保持较好的握持手感,摇柄与传动螺杆衔接处设置了耐磨衬套,降低反复转动带来的磨损量,延长工装的整体使用寿命。红色部分为夹紧执行段,
前端伸出的螺杆式压头直接接触待夹紧工件,压头端部做了可拆卸式的压块设计,可根据待夹工件的外形更换平压头、V型压头等不同适配结构,避免夹伤工件表面,同时保证夹紧力均匀分布,不会出现工件局部受力变形的问题。基座侧面设置的紫色旋钮为锁紧限位结构,当夹紧行程调整到位后,旋紧该旋钮可以锁定传动螺杆位置,避免加工过程中受振动影响出现夹紧松动、工件移位的问题,保障加工精度与操作安全。设计过程中优先考虑了操作的人机工程学,手摇柄的转动半径控制在单手握持舒适的区间,不需要过大的操作力即可输出足够的夹紧力,内部螺旋副选用大导程梯形螺纹,传动效率高,空行程移动速度快,能减少工装夹紧、松脱的辅助操作时间,提升工位作业效率。安装边界方面,
装置底部为平整的安装基面,可通过T型螺栓直接固定在标准机床工作台、钳工台的T型槽上,整体横向占用空间较小,不会过多占用工作台的有效作业面积,基座后部的圆形凸台为定位止口结构,可适配专用的安装底座实现快换部署,在多品种小批量生产场景下,能快速完成不同工装的切换,减少工位准备时间。夹紧行程覆盖了常规小型零件的装夹厚度范围,压头的伸出长度可通过螺旋副无级调整,不需要额外加装垫块即可适配不同尺寸的工件,适配性较强。整体结构没有复杂的异形曲面,所有零部件都采用常规机加工工艺即可完成制造,加工成本低,后期维护时只需要定期给螺旋副加注润滑脂、更换磨损的压头即可,维护难度低,适合在各类基层加工工位、实训场景长期使用。
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- 系统要求: Rendering,Other
- 软件分类: 工装










