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便携式手动角度切割定位工装结构设计

项目分类:通用五金配件 发布时间:2021-12-04 ID:429784
  • 便携式手动角度切割定位工装结构设计
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  这款手动角度切割定位工装主要面向小型型材、薄板类工件的现场加工作业场景,常见于装修施工、五金维修、小型钣金加工门店等缺乏大型数控切割设备的作业环境,用来替代传统人工划线定位的作业方式,降低角度切割的尺寸偏差。整套工装采用双平行光轴作为滑动导向结构,滑动座与底部角度调节基座通过光轴连接,滑动行程可覆盖常规400mm以内的工件切割定位需求,光轴直径选用常规8mm规格,配套直线轴承嵌装在滑动座内部,推动时无卡滞,侧向间隙控制在0.1mm以内,避免定位过程中出现偏移。角度调节基座集成了带刻度的回转盘与可翻转定位挡边,回转盘刻度范围覆盖0到180度,刻度线蚀刻在基座金属表面,长期摩擦不会出现标识脱落问题,挡边翻转角度可通过侧面的锁紧旋钮固定,

  锁紧后可承受切割过程中工件抵靠产生的150N侧向推力,不会出现角度偏移。滑动座上集成了快速夹钳结构,夹钳压头采用橡胶包覆设计,夹紧工件时不会在工件表面留下压痕,夹钳的开合行程为30mm,可适配厚度1到25mm的平板类、型材类工件装夹。整套工装的安装边界较为灵活,底部基座预留了四个M6的安装孔位,既可以通过螺栓固定在常规工作台面上作为固定工位使用,也可以搭配快速夹钳临时固定在现场临时搭设的作业平台上,整体重量控制在2.3kg,单人即可完成搬运与位置调整。设计过程中优先考虑了作业人员的操作习惯,锁紧旋钮、滑动座的操作位置都设置在工装侧方,作业人员在切割设备旁操作时不会与锯片、切割片的运动轨迹产生干涉,所有棱角位置都做了R2的圆角处理,

  避免搬运、操作过程中出现划伤风险。导向光轴采用镀铬处理,表面硬度达到HRC55以上,长期滑动使用不会出现磨损凹痕,日常维护仅需定期在光轴表面涂抹少量润滑脂即可,无需复杂的拆解保养。角度定位挡边采用不锈钢薄板冲压成型,平面度控制在0.05mm以内,工件抵靠时不会出现贴合缝隙,保证定位基准的准确性,针对不同厚度的切割片,基座上还预留了2mm宽度的退刀槽,切割时切割片不会碰触到工装本体,避免损坏刀具或工装。

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