凹形拼接定位基准块结构设计

　　这类凹形拼接结构的基准块，在工装夹具的定位工位上是很常见的功能件，很多装配线的工件预定位、工装的拼接基准面都会用到类似结构，区别于整块式的定位块，这种带内凹缺口的结构可以同时实现两个垂直方向的限位，还能避开工位上的凸起干涉位，不用额外在安装板上铣避让槽，能降低工装底板的加工成本。从结构设计逻辑来看，这个零件的所有垂直面都做了直角清根处理，没有做倒角或者圆角过渡，主要是为了保证和对接工件的面接触精度，要是做了圆角，对接的时候容易出现线接触，定位精度会掉0.02到0.05毫米，对于需要重复定位的工装工位来说，这个误差是不能接受的。零件的三个外露垂直立面都是定位工作面，表面粗糙度要求控制在Ra1.6以内，平面度公差要保证在0.

　　01毫米每100毫米长度范围内，不然长期使用后磨损不均匀，会导致定位偏移。内凹的缺口宽度是根据对接的凸块尺寸做的间隙配合，单边间隙控制在0.01到0.02毫米之间，既能保证拼接的时候能顺利滑入，又不会出现过大的旷量，要是间隙留大了，拼接后两个块的平行度、垂直度都会超差，后续装夹工件的时候就会出现尺寸偏差。安装边界方面，这个零件的底面是完整的安装基准面，没有做镂空或者减重槽，就是为了保证和安装底板的接触面积足够大，锁紧的时候不会因为受力不均出现翘曲，安装孔位是布置在零件两端的实体位置，避开了内凹的缺口区域，防止锁紧螺丝的时候应力集中导致缺口位置开裂，毕竟这个零件一般是用45号钢调质处理做的，硬度在HB220到250之间，虽然韧性足够，

　　但长期受侧向冲击力的话，应力集中位置还是容易出现裂纹。实际使用的时候，这个块既可以单独作为单个工件的侧向定位支撑，也可以多个同规格的块拼接成更长的定位基准条，内凹的位置刚好可以嵌入相邻块的凸台，拼接的时候不用额外打定位销，靠结构本身就能实现对齐，比平面对接的拼接方式省了很多装配调整的时间，在一些快速换型的工装工位上，这种结构的优势很明显，换型的时候只要把旧的块拆下来，新的块顺着缺口滑进去锁紧就行，不用重新打表找正基准，能把换型时间压缩一半以上。另外这个结构的受力设计也很合理，侧向受力的时候，力是沿着实体部分传递到底面的安装螺丝上，内凹的位置刚好是不受力的避让区，不会出现力臂过长导致的零件变形，要是把缺口开在受力方向上，

　　用不了多久零件就会出现弯曲变形，定位精度直接失效。还有个细节，这个零件的顶面和底面是完全平行的，厚度方向的尺寸公差控制在±0.01毫米，这样不管是正装还是反装，定位高度都是一致的，不用每次安装的时候调整垫片高度，对于批量制作的工装来说，零件的互换性很好，备件替换的时候不用额外修配，拿过来装上就能用。在一些焊接工装的工位上，这种块还能作为焊枪的行走避让基准，内凹的位置刚好可以让焊枪的喷嘴伸进去，不用额外抬高焊枪的行走高度，能保证焊接焊缝的位置精度，也能避免焊枪和工装发生碰撞。要是在自动化生产线的工件移栽工位，这个块还能作为托盘的定位挡块，内凹的位置刚好卡住托盘底部的定位凸点，移栽的时候托盘不会出现移位，保证机械手取放工件的位置精度。