做嵌入式开源硬件相关的结构设计时,这类小尺寸扬声器是经常会用到的电声配套元件,很多做小型互动装置、玩具类产品的工程师在选型阶段,都会优先匹配这类参数的喇叭,毕竟它的适配场景足够广,不管是做简易的语音提示装置,还是搭配DFPlayer这类MP3播放模块做小型音频输出终端,都能满足基础的发声需求。从实际使用的场景来看,这类扬声器最常出现在儿童电动玩具、桌面小型互动摆件、Arduino开源教学实验套件、简易门禁提示装置这类对音质要求不高,但对安装尺寸、功耗有严格限制的设备里,毕竟它的额定阻抗是8欧姆,额定功率只有0.5瓦,不需要搭配复杂的功放电路,直接通过模块的音频输出引脚就能驱动,对新手做原型验证来说非常友好,不用额外计算功放匹配的参数,也不用担心功率过大烧坏模块引脚。
从结构设计的角度来说,这款扬声器的外径控制在40毫米,属于典型的圆形薄型内磁喇叭结构,整体厚度控制得比较薄,安装的时候不需要预留太深的腔体空间,哪怕是壁厚只有2毫米的塑料外壳,只要在壳体上开出对应直径的出声孔位,预留好两个焊片的接线空间,就能完成安装固定。很多新手做结构的时候容易忽略喇叭的安装边界,这款产品的金属外圈是卷边结构,实际安装的时候,壳体上的定位台阶内径要比喇叭外径小0.2到0.3毫米,刚好能卡住卷边位置,不需要额外打螺丝固定,靠壳体的上下盖扣合压力就能把喇叭压紧,既节省了固定件的成本,也能避免喇叭在壳体内晃动产生异响。
设计配套结构的时候还要注意,喇叭的振膜正面要预留至少1毫米的空隙,不能让壳体的筋位直接贴到振膜表面,不然会导致振膜振动受阻,出现声音发闷、音量变小的问题,背面的磁钢位置也不要紧贴壳体的PCB板,要预留至少0.5毫米的间隙,避免磁钢碰到板上的贴片元件造成短路,同时也能给磁钢留出一定的散热空间,毕竟长时间连续播放的时候,磁钢和音圈位置会产生少量热量,留足间隙能避免热量堆积影响元件寿命。接线端的两个焊片是对称分布在磁钢两侧的,做结构的时候要在对应位置留出走线槽,方便导线从焊片位置引到PCB的音频输出焊盘,走线的时候要注意导线不要绷得太紧,要留1到2毫米的余量,避免装配的时候扯断导线或者把焊片从喇叭本体上扯下来。
从功能特性上来说,这类小功率扬声器的频响范围刚好覆盖人声语音的频段,用来做提示音、短语音播报完全够用,虽然不适合播放高保真音乐,但对于开源硬件原型、简易玩具这类场景来说,性能够用而且成本极低,批量采购的成本能控制在很低的区间,非常适合对成本敏感的消费类小产品。很多做教学实验套件的厂商都会选用这款喇叭,就是因为它的参数通用性极强,不管是搭配Arduino控制板还是其他单片机最小系统,只要写好对应的音频播放代码,就能快速实现发声功能,不需要做复杂的硬件调试。
实际建模的时候要注意还原喇叭的细节结构,外圈的金属卷边要做圆角处理,不要出现尖锐的棱角,不然装配的时候容易刮伤壳体或者划伤操作人员的手,振膜表面的加强筋纹路也要准确还原,这些纹路是用来提升振膜刚性的,避免大音量下振膜出现分割振动产生破音,中心的防尘帽是凸起的球面结构,建模的时候要注意球面的弧度,不要做的太平或者太凸,不然会和实际产品的尺寸产生偏差,影响装配间隙的判断。背面的磁钢是圆柱形结构,两个接线焊片要做出一定的倾斜角度,方便焊接导线,不要把焊片建的和磁钢端面垂直,不然实际焊接的时候烙铁很难碰到焊片位置,会增加生产装配的难度。
做安装结构验证的时候,还要考虑出声孔的开孔率,一般来说正对振膜位置的壳体开孔率要做到30%以上,开孔的直径不要超过1毫米,避免灰尘或者小杂物从孔位掉进去落到振膜上,影响振膜的振动,要是产品有防水要求的话,还可以在喇叭和壳体之间加一层防水透声膜,这时候就要在安装台阶上预留出防水膜的厚度空间,一般0.1毫米厚的透声膜,就要把台阶的深度多预留0.15毫米,避免压合的时候把透声膜压坏,影响防水效果。
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