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手推式阀体操作手柄结构设计方案

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2021-12-29 ID:478333
  • 手推式阀体操作手柄结构设计方案
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  在中小口径低压流体管路的现场操作场景中,手动阀件的操作执行构件直接决定了现场运维的操作效率与使用可靠性,这款手推式阀体操作手柄,正是针对低压工况下需要频繁启闭、快速调节开度的管路场景设计的手动执行部件。不同于常规手轮式阀件操作件需要多圈旋转的操作逻辑,这款手柄采用单臂扳动式结构,操作人员仅需单次推动手柄即可完成阀瓣的启闭行程,适合在管路排布密集、操作空间局促的设备夹层、车间管路排布区使用,无需预留大半径的手轮操作空间,能有效压缩阀组安装的整体占地空间。

  从结构功能设计来看,这款手柄的受力端做了网纹滚压防滑处理,操作接触面的滚花纹路深度控制在0.3mm左右,既可以保证操作人员佩戴劳保手套操作时不会出现打滑脱手的问题,又不会因为纹路过深积攒油污、粉尘,日常运维擦拭清理十分方便。手柄的主体臂身采用等强度变截面设计,靠近阀杆连接端的截面厚度更大,向手持操作端逐步平滑过渡,在保证扳动扭矩传递刚性的前提下,尽可能降低构件自身重量,长时间操作不会给运维人员带来额外的负重负担。臂身上预留的定位小孔,可用于阀位开度的限位销安装,当需要将阀门固定在特定开度时,可穿过该孔插入限位销,抵靠在阀体的限位台面上,避免管路流体压力波动导致阀瓣自行移位,引发流量参数偏移。

  在安装边界的尺寸匹配上,这款手柄的连接端采用叉形开口结构,开口槽的宽度与阀杆顶端的扁方尺寸做了公差适配,安装时可直接卡入阀杆扁方段,通过横向穿装的圆柱销完成与阀杆的周向固定,无需额外加工复杂的花键、多棱柱配合结构,加工难度低,现场更换配件时无需专用工装,仅用常规手锤、冲子即可完成拆装更换。连接端的铰接孔同轴度公差控制在IT7级,可保证手柄扳动过程中不会出现卡滞、偏磨的问题,长期使用不会因为配合间隙过大出现操作空程。手柄的整体扳动行程角度设定为90度,对应阀瓣从全闭到全开的完整行程,操作时的转动轨迹半径经过测算,不会与相邻管路的法兰、保温层发生干涉,在多阀组并排安装的场景下,相邻手柄的操作轨迹不会出现重叠,避免操作相邻阀门时出现误碰的问题。

  从实际工况适配的角度考虑,这款手柄的臂身做了圆弧过渡处理,所有棱边都做了R2以上的倒角,没有尖锐的直角边,操作人员在狭窄空间操作时不会被棱角刮擦劳保服或者划伤皮肤。手持端的防滑头采用与臂身过盈压装的配合方式,相比粘接固定的结构,在高低温工况下不会因为粘接剂老化出现防滑头脱落的问题,可适应-20℃到80℃的常规流体管路工作环境,无论是给排水管路、低压压缩空气管路还是普通润滑油输送管路,都能满足长期使用的强度要求。设计过程中针对扳动受力做了有限元校核,在施加最大操作扳动力的工况下,臂身的最大应力集中点出现在连接孔的内侧边缘,应力值远低于常用碳素结构钢的屈服强度,正常操作情况下不会出现塑性变形、断裂的问题,同时臂身的变形量控制在极小范围内,操作时不会因为臂身弹性形变出现阀位反馈滞后的问题,操作人员推动手柄时的力反馈直接清晰,可以精准感知阀瓣的位置状态,便于微调管路流量。

  在配套适配性上,这款手柄可直接匹配通径15到50的低压球阀、旋塞类阀件,不需要对原有阀体的阀杆结构做额外改造,替换原有损坏的操作手柄时,仅需核对阀杆扁方尺寸与铰接孔直径即可完成适配,配件通用性较强。相比加长杆式的操作手柄,这款结构的手柄在非操作状态下不会向外伸出过长的杆段,避免现场巡检人员走动时被绊倒,也不会因为外部碰撞导致手柄移位引发阀门误动作。整体结构没有复杂的曲面造型,采用常规的铣削、钻削工艺即可完成加工,不需要专用的成型刀具,小批量加工时的制造成本可控,适合设备运维单位自制配件或者阀件生产厂商作为标配操作件配套使用。

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