这款履带式声波灭火作业装置,主要面向狭窄空间、高危火场环境下的初期火情处置场景,区别于传统依赖水基、干粉、泡沫等介质的灭火设备,它依托声波消焰的技术原理完成灭火作业,无需携带大量灭火介质,能在化学品仓储、地下管廊、精密设备机房等不适合常规灭火剂喷射的场景下发挥作用,避免灭火剂对精密设备、特殊存储物料造成二次污损。从结构布局来看,装置采用分体式履带行走底盘,四条独立的履带支腿呈对称分布,每条支腿都预留了铰接摆动的活动余量,在跨越障碍物、攀爬台阶或者在不平整的废墟路面行进时,支腿可随地形起伏调整姿态,保证履带接地面始终贴合路面,提升复杂地形下的通过性,相比常规整体式履带底盘,这种分体支腿结构的越障高度可达到自身底盘高度的1.2倍,
能轻松通过火场中散落的建筑碎块、管线障碍。底盘上部的承载平台分为两个功能区域,靠前的位置布置声波发生组件的驱动与控制模块,靠后的区域竖直排列八组声波发射筒,发射筒采用等距阵列排布,保证声波输出的覆盖范围均匀,单组发射筒的轴线与水平面呈15度仰角,作业时可对准火焰根部区域输出特定频率的声波,通过扰动火焰区域的空气流场,切断燃烧反应的链式传递,同时隔绝燃烧区域的氧气补给,实现无介质灭火。在设计过程中,首先考虑的是火场环境的适应性,底盘整体采用低重心布局,所有电控模块都做了密封隔热处理,外部壳体选用耐高温的工程塑料材质,可在短时间内承受600摄氏度的环境温度,避免靠近火源时部件受热失效。行走驱动部分选用内置式减速电机,
直接集成在履带驱动轮内部,减少外部传动结构的裸露,避免火场中的杂物缠绕传动部件,履带表面做了防滑齿纹设计,在有积水、油污的光滑地面也能保证足够的抓地力,不会出现打滑空转的情况。从安装边界来看,装置整体的长宽尺寸控制在400毫米乘以350毫米范围内,高度不超过380毫米,可顺利进入宽度500毫米以上的狭窄通道,整体重量控制在8千克以内,单人即可完成搬运部署,不需要额外的吊装辅助设备。上部的声波发射阵列采用快拆式固定结构,可根据不同的火情场景更换不同频率的发射模块,比如针对小范围油类火情可选用高频发射模块,针对固体可燃物火情可选用低频高振幅模块,模块更换时仅需松开侧面的两个固定卡扣即可完成拆装,不需要额外工具,适合现场快速调整作业配置。
装置的控制模块预留了远程遥控接口,可搭配无线图传模块实现远距离操控,作业人员不需要进入高危火场区域,在安全距离外即可操控装置行进到火源位置启动灭火程序,最大遥控距离可达到200米,能有效降低消防作业人员的暴露风险。在结构强度校核阶段,对履带支腿的铰接部位做了有限元受力分析,在单侧支腿承受整机1.5倍重量的冲击载荷下,铰接轴的最大应力仍低于材料屈服强度的30%,保证在跨越障碍、跌落冲击时不会出现结构断裂。底盘的底部做了圆弧过渡处理,没有突出的棱角结构,在穿过狭窄缝隙时不会被突出的构件卡住,同时底盘离地间隙保持在50毫米以上,可顺利通过地面上散落的直径小于40毫米的杂物,不会出现托底卡滞的情况。声波发射筒的出口处做了导流斜面设计,可减少声波输出时的衍射损耗,让声能更集中地投射到火焰区域,相比直筒结构的发射端,同等功率下有效灭火距离可提升20%左右。装置的供电模块布置在底盘中部的配重位置,选用耐高温的锂电池组,满电状态下可支持连续行走2小时,或者持续进行声波灭火作业30分钟,满足单次火情处置的续航需求,电池模块同样采用快拆结构,现场可快速更换备用电池延长作业时间。整体结构没有复杂的液压、管路系统,所有部件都采用模块化设计,后期维护时可单独更换损坏的模块,不需要整体拆解设备,降低了日常维护的成本与难度。
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- 软件分类: 机器人

































































