带拖轮底座皮带传动液环真空机组

　　这套带移动底座的液环真空机组，常配套在小型移动式抽真空作业场景里，比如野外管线抽气、小型化工反应釜临时抽真空、仓储粮面覆膜抽气这类需要灵活转场的作业环节，不需要做固定混凝土基础，转场时靠底座前端的牵引轮和后端的支撑脚就能短距离拖移，到位后扳下支撑脚调平就能直接接管线投用，比固定安装的真空机组适配性强很多。从结构设计来看，整套机组采用分体式布局，动力端和真空发生端分开布置，中间用三角皮带做传动，这种设计的好处是能灵活匹配不同转速的动力源，不需要额外做增速或者减速箱，靠皮带轮的直径比就能把动力输出转速调整到液环泵需要的工作转速，同时皮带传动本身带过载缓冲能力，要是泵腔里意外进了硬质颗粒卡滞，皮带会先打滑，

　　不会直接打坏泵内的叶轮或者动力端的曲轴，比刚性联轴器传动的容错率高不少。动力端采用三缸卧式结构，和常见的小型通用动力安装尺寸匹配，后期更换动力件不需要重新加工安装板，底座上的动力安装位做了长条形调节槽，安装的时候可以滑动调整动力端的位置，来调整皮带的张紧度，不需要额外加装张紧轮，减少了易损件数量。真空发生端是液环式结构，泵体侧面预留了工作液接口，运行的时候需要外接清洁水作为密封工作液，靠偏心安装的叶轮旋转带动水在泵腔内壁形成水环，叶轮叶片和水环之间的腔室容积周期性变化，完成吸气、压缩、排气的过程，这种结构的真空泵抽气过程没有金属部件直接摩擦，只要保证工作液供应充足，就能长时间连续运行，抽除带少量水汽、

　　少量可凝性气体的介质也不会轻易损坏，比油封式真空泵更适合抽潮湿工况的气体。整套机组的底座采用型钢焊接成型，焊接后做了去应力处理，避免长期运行后底座变形导致皮带轮不对中、泵体和动力轴不同心的问题，底座上的泵体安装面和动力安装面都做了铣平加工，安装时不需要额外加调整垫片就能保证两个皮带轮的端面共面，减少皮带的偏磨。从安装边界来看，整套机组的宽度控制在常规小型货运三轮车的车厢宽度范围内，转场运输的时候不需要找大型货运车辆，普通的小型载货工具就能拉走，泵体的进气口采用标准法兰连接，和市面上常用的抽真空软管、硬管的法兰尺寸通用，现场接管不需要额外做转接头，排气口做了敞口带挡水的结构，排出的气水混合物可以直接接软管导到排水沟或者工作液循环槽里，

　　不会喷溅到作业现场。设计的时候特意把泵体的排水堵头放在了底座外侧最低点，冬季停机的时候可以直接拧开堵头把泵腔里的存水放干净，避免低温下存水结冰胀裂泵壳，动力端的油门控制手柄、停机手柄都布置在底座外侧靠近操作位的一侧，操作人员站在机组侧面就能完成启停、转速调整操作，不需要探身到两个旋转部件中间，操作安全性更高。皮带传动的位置外侧预留了安全防护罩的安装孔位，用户现场可以自己加装金属网罩，避免运行的时候杂物卷进皮带轮，也能防止操作人员误碰旋转部件。泵体的端盖、侧盖都采用螺栓连接，后期检修更换密封件、检查叶轮间隙的时候，不需要把整个泵从底座上拆下来，松开连接螺栓就能打开端盖作业，维护空间留的足够，普通的机修人员用常规扳手就能完成日常维护，不需要专用的检修工装。