这类环形带孔的盘式构件,常应用在流体管路末端的整流、分流场景中,也可作为小型旋转设备的端部分流配件,在气动输送、低压流体分配的工位上,能够实现多通路的介质均匀导出,避免单通道出口的介质冲蚀集中问题。从结构设计来看,整体采用薄型圆盘的基础构型,外缘做了小角度的倒角过渡,既能够减少安装时的对位磕碰,也能在嵌入配套安装座时起到导向作用,降低装配对位的难度。盘面分布的多组异形通孔,并非等径圆孔设计,而是根据介质流向做了渐变的孔型处理,靠近盘面中心的孔段直径更小,向外延伸的孔段逐步扩径,这种设计能够让流经孔位的介质流速逐步降低,减少出口端的紊流产生,同时孔位的排布角度经过计算,相邻孔位的中心夹角保持一致,
确保各个通路的介质流量偏差控制在合理范围内,不会出现部分通路流量过载、部分通路流量不足的情况。构件的端面做了平面度处理,安装时能够和配套的密封垫片完全贴合,不需要额外加工密封面,减少现场装配的加工工序。从安装边界来看,构件的外径适配常规的快装法兰接口,厚度控制在紧凑范围内,不会占用过多的管路安装空间,盘面上的孔位位置避开了外围的安装锁紧区域,安装螺栓锁紧时不会对孔道造成挤压变形,保证长期使用下孔道的通径稳定。设计时还在盘面的非孔位区域做了局部的减薄处理,在保证整体结构强度满足低压工况使用要求的前提下,尽可能降低构件自身重量,减少旋转工况下的动平衡偏差,也降低了材料的消耗。这类构件在实际使用中,不需要额外的定位销辅助固定,
依靠端面的摩擦力和外围的锁紧结构即可完成固定,拆装维护时只需要松开外围的锁紧件就能直接取出,清理孔道内的积存杂质十分方便,适合在需要定期清理通路的流体输送工位使用。孔道的边缘做了圆弧过渡处理,没有尖锐的棱角,介质流经时不会产生尖锐的扰流噪音,也能减少介质中颗粒杂质对孔壁的冲蚀磨损,延长构件的整体使用寿命。
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