做消费电子结构设计的同行大多有体会,早期旗舰机型的外观数模是做结构验证、配件开发最常用的参考基准,这次的三星Galaxy Note4整机外观数模,就是针对外观渲染、配套外设适配场景搭建的。数模将手机作为单一整体实体构建,没有拆分内部主板、电池、摄像头模组等内部结构,核心服务于外观展示类的渲染需求,以及手机壳、贴膜、桌面支架这类外接配件的匹配设计,不需要还原内部堆叠的场景下,这种整体式数模的调用效率远高于拆分了上百个零件的全结构数模,不会出现装配约束过多导致的软件卡顿、曲面破面修复耗时久的问题。
从实际设计落地的角度看,这款机型作为当年的安卓旗舰,正面采用2.5D弧面玻璃搭配金属中框的经典结构,数模完整还原了顶部的3.5mm耳机开孔、前置摄像头、光线距离传感器、听筒防尘网的位置排布,背部的后置摄像头、闪光灯、品牌标识的相对位置也完全对齐真机公差范围,侧边的电源键、音量键的凸起高度、倒角弧度都做了等比例还原,能直接用于皮套、保护壳的型腔匹配,不需要反复调整曲面偏移量。
做这类消费电子外观数模的时候,最容易出问题的是边角的R角过渡,很多新手建模的时候会把四个边角的圆弧做的过于生硬,或者中框和前后盖板的衔接处出现断差,这个数模在构建的时候采用了整体曲面放样的思路,先勾勒出整机的外轮廓控制线,再逐段调整中框的拔模角度,保证手持握持区域的曲面弧度符合人体工学的握持曲线,不会出现硌手的棱角,同时也保证了和真机尺寸的一致性,整机的长宽厚边界完全匹配公开的真机参数,做配套夹具、展示台开槽的时候可以直接提取外轮廓线做偏移,不需要二次校准尺寸。
很多做数码产品渲染的设计师经常遇到的问题是,拆分件的数模在赋予材质的时候,不同零件的衔接处容易出现缝隙漏光,或者曲面法线不一致导致的渲染噪点,这个整体式数模因为是单一实体构建,所有外表面都是连续的G2曲面,不管是赋予金属中框的磨砂材质,还是前面板的玻璃反光材质,抑或是后盖的类肤质涂层材质,都不会出现曲面衔接的瑕疵,渲染出图的效率能提升不少。另外在做车载支架、无线充电适配模组的结构验证时,也可以直接导入这个数模做干涉检查,确认夹持臂的位置不会挤压到侧边按键,充电线圈的对齐位置不会偏移,不需要额外找真机做反复的装夹测试,能缩短前期方案验证的周期。
需要注意的是,这个数模因为没有构建内部结构,不能用于手机内部的堆叠设计、主板散热模拟、结构强度仿真这类需要内部腔体数据的场景,仅适用于和外观相关的设计、渲染、外设适配工作,数模的外表面没有做拆分的分割线,如果需要做拆件设计的话,可以根据实际的零件分界位置在数模上做分割处理,外表面的曲面精度足够支撑拆件后的曲面偏移、壁厚生成等操作,不会出现曲面变形的问题。在做跌落测试的外观模拟时,也可以用这个数模导入仿真软件,赋予对应的外壳材料属性,模拟不同角度跌落时的外观形变范围,给保护壳的缓冲结构设计提供参考依据。
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