日常仓储、工位物料周转场景里,这类敞口方形塑料桶的出镜率一直不低,不管是生产线边存放小型五金配件、加工余料,还是商超、仓储环节用来分装零散货品,甚至民用场景里收纳清洁工具、零散杂物,它的结构适配性都比常规圆桶更贴合实际使用需求。做这个塑件结构设计的时候,最先要考虑的是堆叠码放的适配性,桶口外翻的加厚卷边结构,一方面是给注塑成型后的塑件提供足够的边缘刚度,避免敞口位置因为塑料冷却收缩出现翘曲变形,另一方面卷边下沿做了限位止口,多个空桶堆叠的时候,上层桶的底部可以刚好卡入下层桶的卷边内侧,不会出现横向滑移,码放高度足够的时候也不会轻易倾翻,能大幅节省仓储和返程运输的空间占用。桶身的侧壁做了均匀的拔模斜度,这个角度不是随便定的,
要结合选用的PP或者PE塑料的成型收缩率来算,斜度太小的话,注塑开模的时候塑件容易粘在定模侧壁,拉伤表面影响外观,斜度太大的话,多个桶堆叠的时候会出现嵌套过深,取用的时候很难分开,反而降低周转效率。桶底的设计也藏了不少细节,底部四周做了凸起的支撑脚,整个桶放置在平面上的时候,只有支撑脚和接触面接触,一方面可以避免桶底整个面贴在工作台或者地面上,残留的水渍、油污不会闷在桶底难以清洁,另一方面支撑脚的位置刚好和桶口卷边的内侧限位位置对应,堆叠的时候受力直接通过支撑脚传递到下层桶的卷边加强位置,不会把压力压在桶底的薄壁区域,长期反复堆叠使用也不会出现桶底凹陷变形。桶身的壁厚做了均匀过渡设计,从口部的加厚区域到底部的支撑位置,
壁厚差控制在合理范围内,避免注塑的时候因为壁厚不均出现缩痕、气泡这类成型缺陷,内壁的转角位置全部做了圆角过渡,没有尖锐的直角结构,一来是减少注塑时的应力集中,避免塑件受撞击的时候从转角位置开裂,二来是清洁的时候没有卫生死角,用来存放食品类零散物料或者清洁工具的时候,不容易积存污垢。实际做模具设计的时候,还要考虑这个桶的成型顶出结构,因为桶身是深腔类塑件,顶出位置不能只设在底部中心,要沿着底部支撑脚的位置均匀分布顶杆,保证顶出力均匀,不会顶穿桶底或者让塑件出现顶白缺陷。另外桶口卷边的位置要做足够的冷却水路布置,因为这个位置壁厚比桶身略厚,冷却速度慢,如果冷却不均的话,整个桶口的平面度会超差,后续堆叠的时候就会出现配合间隙过大、
容易晃荡的问题。从安装和使用边界来看,这类桶的外形尺寸适配常规的周转货架层板间距,单个桶的满载承重控制在人工可搬运的合理范围内,桶身外侧没有突出的结构,多个桶并排摆放的时候可以完全贴合,不会留出多余的缝隙浪费货架空间。内壁靠近底部的位置做了微小的防滑凸点,当桶内放置带包装的零散物料时,不会因为搬运过程中的倾斜出现物料整体滑移窜动,倾倒物料的时候也能让物料顺着桶口的倾斜方向均匀流出,不会在桶底残留卡滞。不同于密封类桶型,这个敞口结构没有设计螺纹或者卡扣配合的桶盖位置,就是针对高频次取放物料的场景做的优化,操作人员不需要反复开合桶盖,伸手就能取到桶内的物料,适合生产线边这种需要快速拿取配件的工位使用。桶身的外表面做了哑光蚀纹处理,不是高光面,日常使用中哪怕有轻微的划痕、摩擦痕迹也不会太明显,能保持外观的整洁度,同时哑光表面的摩擦系数更高,操作人员佩戴劳保手套搬运的时候也不容易打滑脱手。
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