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宝可梦皮卡丘立体摆件三维造型设计

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-02-22 ID:560433
  • 宝可梦皮卡丘立体摆件三维造型设计
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  做这个造型的初衷,是之前接了潮玩手办生产线的配套工装设计需求,客户要做一批面向年轻消费群体的桌面装饰小摆件,指定要宝可梦IP里认知度最高的皮卡丘形象,要求造型还原度够高,同时适配现有注塑生产线的开模逻辑,不能出现倒扣、壁厚不均这类会导致量产瑕疵的结构问题。

  先从安装边界和尺寸约束说起,客户给的桌面摆件定位是掌心尺寸,最终敲定的外形参数是整体高度64mm,躯干最大宽度22.5mm,这个尺寸刚好能适配常规的盲盒内托卡位,放在办公桌、车载中控的防滑垫上也不会因为过高出现倾倒问题,重心经过反复调整,落在躯干中下位置,底部做了微平的支撑面,不需要额外底座就能稳定直立放置,省掉了底座装配的工序,也能降低单款产品的物料成本。

  设计思路上没有完全照搬动画里的平面形象,而是做了适配实体生产的曲面优化:首先是耳朵部分,原版动画里耳朵尖端的黑色区域是平面色块,实体化的时候把尖端做了1.2mm的圆角过渡,避免尖锐边角在运输、把玩过程中出现磕碰掉漆,也符合玩具类产品的安全规范,不会划伤使用者;脸颊的红色圆斑没有做凸起结构,而是预留了0.15mm的下沉面,方便后续移印工序精准对位,不会出现图案偏移的问题;眼睛和鼻子的位置做了微凹的定位槽,不管是后续做移印还是手工滴胶做立体眼效果,都能快速找准位置,减少生产环节的对位工时。

  躯干部分的曲面是反复调整过的,一开始做的版本完全复刻动画里的圆润身形,壁厚均匀度差,最薄的位置只有0.8mm,注塑的时候容易出现打不满、缩痕的问题,后来把躯干内部做了均匀的掏空处理,整体壁厚控制在1.8mm±0.1mm的区间,刚好适配ABS、PVC这类常用潮玩材料的注塑工艺参数,不会出现翘曲变形;手臂部分做了向外张开的姿态,和躯干的连接位置做了R2的过渡圆角,避免应力集中,哪怕是日常把玩的时候轻微掰动,也不会出现连接位断裂的问题;脚部没有做分开的脚趾结构,而是整合为平滑的底部支撑面,一方面是保证放置稳定性,另一方面是减少模具的滑块结构,降低开模成本,分模线选在身体侧面的居中位置,后续打磨、喷绘的时候能很方便地把分模线痕迹处理掉,不会影响外观质感。

  应用场景上,这个造型除了做常规的注塑潮玩摆件,还能直接适配3D打印的个性化定制需求,曲面没有非流形几何、重叠面这类打印错误,不管是FDM打印做PLA材质的素模自己上色,还是光固化打印做高精度的树脂手办,都能直接导出使用;另外这个造型的安装孔位预留逻辑也兼容车载香薰的改装需求,底部可以直接开M3的螺纹孔固定在香薰底座上,躯干内部的掏空空间刚好能放下10mm直径的香薰棉片,不需要额外修改结构就能拓展使用场景;甚至在文创周边的开发里,这个造型还能做U盘外壳的适配,掏空的躯干空间刚好能放下常规的U盘黑胶体模块,只需要在尾部开对应尺寸的插口就能直接使用。

  做曲面建模的时候特意规避了很多新手容易犯的问题:比如所有曲面的G2连续都做了校验,不会出现曲面褶皱、反光不均的问题,渲染的时候不管是打柔光还是硬光,表面的光影过渡都很顺滑,不会出现棱线突兀的问题;所有的边角过渡都统一了圆角半径的逻辑,外露的边角没有小于R1的锐角,既符合生产要求,也能提升把玩的手感;整个造型没有做多余的装饰结构,所有的外观特征都服务于形象还原和生产可行性,没有为了炫技加没必要的细节,反而给后续的二次创作留了足够的空间,比如用户可以自己在表面做水贴、涂装,改成不同配色的特殊版本皮卡丘,不需要修改基础曲面。

  之前给客户做手板验证的时候,第一次打样出来的重心有点偏后,放在斜面上会向后倒,后来把躯干前侧的曲面稍微加厚了0.3mm,把重心往前移了2mm,哪怕是放在15度的斜面上也能稳定放置,不会倾倒;另外表面的脱模斜度都做了1.5度的统一处理,不管是钢模注塑还是硅胶模翻模,都能顺利脱模,不会出现粘模、拉花表面的问题。很多人做卡通类的三维造型只追求外观像,忽略了生产端的实际需求,最后做出来的模型只能看不能量产,这个造型从一开始就是按量产逻辑搭建的,每一个曲面、每一个壁厚、每一个圆角都对应了实际生产环节的工艺要求,不管是小批量的3D打印定制,还是几十万量级的注塑量产,都能直接适配,不需要做大幅度的结构修改。

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