这款无刷直流电机的三维结构,在做小型自动化设备动力选型时经常会碰到,尤其是对转速稳定性、寿命要求比有刷电机高的工位,这类外径36mm级别的圆柱型无刷电机适配性很强。从结构上看,整机采用圆柱封闭式机壳设计,机壳主体为金属拉型材加工,两端搭配端盖通过止口定位,输出轴从前端盖中心伸出,轴端做了标准的光轴配合面,可直接适配同步轮、联轴器、小型负载轮等传动件,不需要额外做转接结构。
做结构布局的时候要注意,这类电机的安装边界首先要确认外径尺寸,36mm的机壳外径在排布安装位时,径向要预留至少2mm的周边间隙,避免和周边走线、结构件产生干涉;轴向尺寸上,从后端盖端面到输出轴轴肩的长度是固定安装基准,选型建模时不能只看机身长度,要把轴伸长度算入总轴向占用空间,很多新手建模时容易漏算轴伸长度,导致装配时轴端和负载件的配合位置出现偏差。安装方式上,这类电机支持前端盖法兰安装和机身夹持两种方式,前端盖上预留的安装孔位是标准孔距,做安装板的时候直接对应孔位打沉孔即可,不需要额外做定位工装,夹持安装的话要注意夹持力不能过大,避免机壳变形挤压内部定子绕组,导致电机运行时出现扫膛问题。
从功能特性来说,无刷直流电机相比传统有刷电机,去掉了碳刷和换向器的接触结构,运行时不会产生碳粉磨损,连续运行寿命能达到有刷电机的数倍,适合长时间连续运行的设备工位,比如小型输送线的驱动辊、医疗设备的精密送料机构、办公自动化设备的动力单元,还有小型智能家居的传动结构里都能见到这类电机的身影。它的转速控制精度较高,搭配对应的无刷驱动器可以实现宽范围的调速,低速运行时扭矩输出平稳,不会像普通有刷电机那样低速出现抖动问题,对于需要精准控制转速的工位,比如标签送料、薄膜输送这类对线速度稳定性要求高的场景,适配性比普通交流减速电机更好。
设计思路上,这款电机的结构做了充分的通用性考量,机壳的散热筋和机身一体化设计,运行时产生的热量可以通过金属机壳直接散出,不需要额外加装散热风扇,减小了整机的体积和运行噪音。后端盖预留了走线孔,霍尔元件的信号线和动力线从后端统一引出,走线时可以顺着电机安装支架排布,不会和运动部件产生剐蹭。内部的定子绕组采用集中绕线方式,转子采用永磁体贴装结构,在保证扭矩输出的前提下尽可能缩小了机身的轴向尺寸,对于安装空间局促的小型设备来说,这种紧凑化的设计能大幅降低结构排布的难度。
实际选型建模的时候,还要注意输出轴的配合公差,这类电机的输出轴一般采用h6级公差,搭配的联轴器或者带轮的内孔要选对应的间隙配合公差,装配时不要硬敲,避免轴承受力变形影响运行精度。另外电机的轴伸端一般会做防锈处理,长时间存放的话要注意避免轴端锈蚀,否则装配时会出现配合件装不到位的问题。在做装配仿真的时候,要确认电机的输出轴径向跳动范围,这类精密级小无刷电机的轴跳一般控制在0.02mm以内,对于有同轴度要求的直连负载,比如和编码器、精密丝杠直连的场景,这个精度可以满足使用要求,不需要额外加装弹性联轴器来补偿同轴度误差,当然如果安装板的加工精度有限,还是建议搭配小型弹性联轴器,避免因为安装偏差导致轴承受额外的径向力,缩短电机的使用寿命。
在不同行业的应用里,这类电机的参数适配也有区别,比如在3D打印设备的挤出机构或者送料轴上使用时,要重点关注电机的低速扭矩和响应速度,建模时要把驱动器的安装位置也预留出来,因为无刷电机需要搭配驱动器才能运行,不要只预留电机的安装位忘了驱动器的排布空间;在小型泵类产品上使用时,要注意电机和泵头的连接密封,避免输送的液体渗入电机内部损坏绕组;在民用小家电产品里使用时,还要考虑电机的电磁屏蔽,机壳的金属结构本身就有一定的屏蔽作用,必要时可以在走线端加磁环来降低电磁干扰,避免影响设备上其他电子元件的正常运行。
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- 软件分类: 电动机











