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德斯维亚多尔德布加乔工业翻转处理设备

项目分类:通用机械零部件 发布时间:2022-03-03 ID:565776
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  该设备主要应用于散状物料处理工段的翻转卸料、批次物料换向加工场景,常见于冶金、建材、固废处理等行业的物料中转工序,可完成固定工位的盛料容器倾转动作,实现物料的定点卸料、工位转序,替代人工完成重载料斗的翻转作业,降低作业过程中的安全风险,提升物料转序的作业效率。设备整体采用立式框架承载结构,两侧设置立式支撑机架作为主要承力部件,支撑机架采用厚钢板折弯焊接成型,底部设置安装底板,可通过膨胀螺栓与车间混凝土地面完成固定,安装时需保证两侧支撑机架的同轴度误差控制在0.2mm/m范围内,避免后续转动过程中出现卡滞、偏磨问题。设备中部为盛料主体结构,采用箱式焊接料斗结构,料斗内壁设置耐磨衬板安装位,可根据处理物料的磨琢性选择不同厚度的耐磨衬板,

  料斗侧壁设置加强筋结构,避免满载工况下出现侧壁变形,料斗的有效容积可根据现场处理量需求调整,常规配置下可满足单批次3立方米以内的散状物料承载需求。驱动单元设置在设备单侧,采用减速电机直连驱动的结构形式,驱动轴与料斗侧部的连接法兰采用高强度螺栓锁紧,连接面设置定位销保证传动同轴度,驱动侧设置扭矩限制机构,当料斗出现卡滞、负载超出额定扭矩30%时自动切断动力输出,避免驱动电机过载烧毁。设备的转动角度范围可根据现场工艺需求调整,常规配置下可实现0-120度范围内的任意角度停留,配合现场的出料输送设备可完成不同流速的卸料控制,转动部位采用带座外球面轴承作为支撑,轴承座设置润滑脂注油嘴,可在设备不停机的状态下完成定期润滑维护,

  降低日常运维的工作量。料斗与两侧支撑机架的转动连接部位设置防尘密封结构,避免作业过程中粉尘进入轴承配合面造成磨损,设备非驱动侧设置角度检测组件,可实时反馈料斗的实时倾转角度,将信号接入车间中控系统后可实现翻转动作的自动化控制,无需人工现场操作。从设计思路来看,该设备优先考虑重载工况下的结构可靠性,所有承力焊缝均采用全焊透结构,焊接完成后进行整体去应力退火处理,消除焊接残余应力避免长期使用过程中出现结构变形,料斗的外形尺寸在设计时预留了足够的安全间隙,料斗翻转过程中与周边固定结构的最小安全间隙不小于150mm,避免现场安装后出现运动干涉。安装边界方面,设备整体占地宽度根据料斗宽度确定,

  常规配置下设备两侧支撑机架的外侧间距比料斗宽度大600mm,预留驱动单元和维护操作的空间,设备顶部预留进料口对接空间,可与上游的进料皮带、振动给料机等设备完成对接,底部预留出料高度空间,可适配不同高度的出料输送设备、接料容器的对接需求。设备的支撑机架底部设置可调式垫铁,可在安装过程中调整设备的整体水平度,调整完成后再进行二次灌浆固定,保证设备运行过程中的稳定性,降低运行振动带来的结构疲劳损伤。

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