这款单入口离心风机的结构设计,核心围绕小空间高风压送风的工况需求展开,蜗壳采用近似对数螺旋线的型线收束,能最大程度降低叶轮甩出气流的沿程紊流损失,配合多叶片前倾式叶轮结构,在相同叶轮直径下比后倾叶片风机拥有更高的风压输出,适配管道阻力较大的通风场景。从安装边界来看,风机入口侧设置了带四个固定安装孔的方形法兰安装座,安装孔位沿法兰中心对称分布,可直接与建筑通风管道、设备柜体的出风口通过螺栓硬连接,不需要额外加装过渡转接件,安装座与蜗壳主体采用一体化折弯焊接结构,避免拼接缝隙带来的漏风问题。叶轮部分采用多叶片窄流道设计,叶片沿叶轮轮盘均匀排布,叶片型线做了圆弧过渡处理,能减少气流进入叶道时的冲击损失,叶轮与电机输出轴采用直连式传动,
省去了皮带传动、联轴器传动的额外结构空间,整体轴向尺寸更紧凑,适配安装空间受限的设备配套场景,比如小型工业设备的柜体散热、楼宇管道的加压送风、洁净空间的新风补给这类场景都能适配。设计过程中特意将电机布置在蜗壳的侧后方,电机外壳的散热筋完全暴露在风机出口的高压气流区域之外,不会被叶轮甩出的带尘气流直吹,能减少粉尘在电机散热筋缝隙的堆积,降低电机因散热不良导致的过热故障概率,同时电机与蜗壳连接的位置设置了密封挡圈,能避免蜗壳内的高压气流从电机轴缝隙泄漏,保证风机的容积效率。蜗壳的出口方向做了平直段延伸设计,能让流出蜗壳的气流保持相对稳定的流向,减少出口处的动压损失,对接后续通风管道时不需要额外加装导流板就能获得不错的气流均匀度。
在结构细节上,叶轮与蜗壳内壁之间预留了均匀的径向间隙,既避免叶轮高速旋转时与蜗壳发生刮蹭,又能控制间隙漏风损失在合理范围内,入口处的集风器采用圆弧过渡型线,能引导气流平滑进入叶轮入口,降低入口处的局部阻力损失。这类风机在实际选型时,可根据安装空间的朝向调整蜗壳的出口角度,安装法兰的孔位公差控制在合理范围内,能适配现场安装时的小幅对位偏差,降低现场安装的调整难度。
- 上一篇:三角棱式干燥储料容器结构设计
- 下一篇:经典手拧旋转陀螺结构三维建模
- 全部评论(0)
- 模板大小: 744.23 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 569
- 系统要求: SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件










