这款长距板式输送装置的设计初衷,是解决中小批量加工场景下,跨工位板状工件转运效率低、人工搬运易磕碰划伤的痛点,常见于五金板材加工、板式家具开料后工序流转、小型钣金件产线接驳等场景,可适配厚度1mm至30mm的平板类工件,也可承载带规整底面的箱装物料,单段输送长度可根据车间工位间距调整,图中展示的标准款有效输送长度约3米,机架整体宽度约0.8米,底部安装四个带刹车的万向脚轮,无需预埋地脚螺栓即可快速移位,适配柔性产线频繁调整工位布局的需求。设备主体采用型钢焊接机架,机架两侧设置可调式侧挡边,可根据输送物料的宽度手动调整挡边间距,避免物料在输送过程中偏移卡滞;输送面采用分段式链板拼接结构,链板表面做防滑处理,
单块链板通过销轴与传动链条连接,长期运行磨损后可单独更换单块链板,无需整体拆解输送面,大幅降低后期维护成本。驱动端设置在机架一侧,采用减速电机直接驱动主动辊,从动端配置张紧调节机构,可通过调整螺栓改变从动辊位置,补偿链条长期运行产生的伸长量,保证传动平稳无跳齿。机架中部每隔0.5米设置一组支撑托辊,承托输送链板的回程段与承载段,避免长距输送时链板下垂变形,保证输送面平整度。设计阶段充分考虑了安装边界条件,设备整体高度约0.75米,可与多数常规高度的加工机床、工作台面直接接驳,无需额外设置过渡坡道;机架底部脚轮收起后,可通过底部的可调支撑脚固定设备位置,满足固定工位长期稳定输送的需求。侧挡边上方预留了传感器安装位,
可根据实际使用需求加装光电传感器、行程开关,实现物料到位检测、自动启停、与上下游设备信号联动,无需额外焊接安装支架。设备的传动部位全部设置可拆卸式防护盖板,避免运行过程中杂物卷入传动链条,同时方便日常清理维护时快速拆卸。不同于固定式皮带输送机,这款板式输送装置的链板结构耐油污、耐轻微磕碰,可输送带少量切削液的机加工工件,不会出现皮带被尖锐工件划伤、被油污腐蚀老化的问题,适配多工况下的板件转运需求,整体结构模块化程度高,可通过多段拼接的方式延长输送距离,也可在直线段基础上加装转弯段,适配不同的车间布局走向。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 输送机











