这套架体结构针对咖啡初加工环节的鲜果分选场景设计,适配小型咖啡种植园、初加工合作社的产后处理需求,解决咖啡鲜果采收后人工分选效率低、品质分级一致性差的痛点。设备整体采用方管焊接机架作为承载主体,底部预留接料桶安装空间,上层设置倾斜进料斗,进料斗采用上宽下窄的渐缩结构,能够容纳单次15-20kg的鲜果投料量,避免鲜果在进料口发生架桥堵塞,进料段下方衔接导向滑道,滑道角度设置为27度,刚好匹配咖啡鲜果的自然滚落摩擦系数,不需要额外设置振动送料结构就能让鲜果匀速进入分选工位。机架的层板布局充分考虑了操作维护的便利性,分选执行机构的安装高度距离地面1100mm,刚好适配操作人员站立作业的视线高度,不需要弯腰或者抬手就能完成日常的卡料清理、
参数调整作业,机架底部的四根支脚预留了膨胀螺栓安装孔,能够直接固定在水泥硬化地面上,整体安装占地尺寸为长850mm、宽600mm、高1700mm,不需要额外预留过大的操作空间,适合小型加工车间的紧凑布局。设计过程中优先考虑了设备的拆装运输便利性,整体机架分为上下两个模块,上下模块之间采用螺栓连接,不需要焊接作业就能完成现场组装,进料斗采用薄钢板折弯成型,表面做喷塑防锈处理,能够适应加工车间高湿度的工作环境,避免咖啡鲜果的汁液腐蚀结构件。分选工位的侧边预留了检测元件的安装位,能够适配不同的色选、大小分选执行组件,用户可以根据自身的分级需求更换对应的分选模块,不需要重新加工架体结构。架体的受力点全部做了三角加强筋设计,
即使满载投料时也不会出现架体晃动的问题,接料区域的空间能够同时容纳三个标准周转桶,分别对应不同等级的分选后物料,分选完成的鲜果可以直接顺着出料滑道落入桶内,不需要额外设置输送结构,减少了设备的整体制造成本。在结构细节上,所有与鲜果接触的棱边都做了圆角打磨处理,避免刮伤咖啡鲜果表皮影响后续发酵品质,机架的层板上预留了多个长条安装孔,能够兼容不同尺寸的执行元件安装,后期升级改造不需要重新在架体上打孔,降低了设备的迭代改造成本。
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- 系统要求: Autodesk Inventor,Rendering
- 软件分类: 自动化设备















