在轻载传动工位、小型输送线从动端、实验室测试台架这类对安装便捷性有要求的场景中,这类带一体式安装底座的轴承结构应用十分普遍,它省去了分体式轴承座与安装基座单独配对找正的工序,能大幅缩短现场装配的调校周期。从实际功能来看,该结构核心作用是为旋转轴提供稳定的径向支撑,同时依托底部的一体化安装基座,将轴系运转产生的径向载荷均匀传递到设备安装面,避免局部应力集中导致的基座变形或轴承跑圈问题。设计上采用了轴承容纳孔与安装底座一体成型的结构,上部为半开放?不,是完整的环形轴承容纳腔,腔体内径与标准轴承外径采用过渡配合公差,能保证轴承压装后不会出现径向窜动;下部的安装底座设置了两个对称的安装凸台,
凸台上预留的安装孔位间距符合常规轻型设备的安装孔距规范,不需要额外加工转接板就能直接固定在型材机架或钢板安装面上。从安装边界来看,底座的底面为全平面加工,平面度控制在每百毫米0.02毫米以内,能保证安装后与支撑面完全贴合,不会出现安装翘曲导致的轴承内圈与轴不同心问题;轴承容纳腔的轴向宽度与常用的轻型深沟球轴承宽度匹配,不需要额外加装挡圈就能限制轴承的轴向窜动,两侧的端面与腔体内孔的垂直度公差控制在0.015毫米以内,能避免轴系运转时出现端面偏磨。结构的过渡位置全部采用了圆角处理,没有尖锐的应力集中棱边,在承受交变径向载荷时,能有效降低底座与环形腔连接位置的应力集中系数,提升结构的疲劳寿命。实际选型使用时,
需要注意该结构的承载能力偏向轻载工况,适合转速不超过3000转每分、径向载荷不超过5千牛的传动场景,比如小型皮带输送机的从动辊支撑、实验台的转轴支撑、小型自动化设备的导向轴支撑等场景,安装时只需要将轴承压入容纳腔,再穿入转轴,通过底座上的两个安装孔用螺栓固定在设备机架上即可,不需要额外调整轴承的同轴度,因为一体结构在加工时已经保证了容纳腔与安装底面的平行度、以及腔体内孔的圆柱度,装配后轴系的跳动量能控制在0.03毫米以内,完全满足轻型传动设备的精度要求。另外,这种一体结构的重量比分体式轴承座加转接板的组合轻百分之三十左右,在对设备自重有要求的移动测试设备、小型桌面自动化设备上使用,能有效降低设备的整体重量,同时减少装配零件数量,降低现场装配的出错概率。
- 上一篇:立式带座外球面轴承支撑结构
- 下一篇:对开式滑动轴承支撑座结构设计
- 全部评论(0)
- 模板大小: 267.16 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 47
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 轴承座










