带压力机与铆钉机的移动作业台

　　该作业台面向小件压装、手工铆接、维修装配等工位，把压力机、铆钉机、物料暂存和工具悬挂整合在同一台架上，减少操作者在设备、料盒与工具之间往返取放的频次。台架采用方管立柱与层板组合，底部四个支脚安装脚轮，可在车间通道、装配线边或维修区之间短距离移位；到位后依靠脚轮制动或支撑件保持稳定，避免压铆过程中出现整体晃动。

　　台面中部布置手动压力机与铆钉机，二者操作高度接近，操作者可在站姿状态下完成送料、定位、压合或铆接。压力机侧适合小轴套压入、弹簧预压、塑料件扣合等轻载工序；铆钉机侧适合支架、壳体、五金片的手工铆接。台面预留了工件摆放区，绿色料盒用于分类存放螺钉、铆钉、销轴、待装小件，棕色箱体可放置频次较低的备件或成品。

　　上部背板为洞洞板结构，用于悬挂扳手、钳子、螺丝刀等常用工具，顶部窄层板可放置灭火器、小盒件或检测辅具。这样的布置使工具位于操作者正前方可视范围内，拿取路径短，也避免工具散落在压铆工作区造成干涉。背板侧边设置三角加强件，用于提高上部挂板与台架连接刚度，承受工具悬挂后的偏载。

　　从结构边界看，设备整体占地接近长方形，长度方向需预留脚轮回转、人员站位和料盒抽拉空间，宽度方向要保证压力机手柄活动范围不与背板、料盒相碰。高度方向分为三层：底层用于重物和箱体存放，降低重心；中层为主要作业面；上层为工具与辅具悬挂区。压力机和铆钉机的安装孔位应与台面骨架对应，不能只固定在薄板中央，否则长期承受偏载会引起台面凹陷。

　　设计时需要重点校核台架在最大压铆力下的变形。若压力机位于台面边缘，立柱与层板连接节点会承受弯矩，应在台面下方增加横梁或斜撑。脚轮选型不能只看承载，还要考虑滚动阻力、制动可靠性以及地面油污、切屑环境；若工位长期固定作业，可在脚轮旁加可调支撑杯，使轮体离开地面，提升稳定性。

　　物料区按使用频率分层：高频小件放在台面右侧料盒，半成品放在下层开口箱，工具挂在背板，灭火器等安全设施放在顶层易取位置。这种布局符合小批量多品种装配的实际需求，也便于后续根据产品变化调整料盒位置、工具挂钩和设备安装点。