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双位延长线插座结构设计方案

项目分类:通讯工具类 发布时间:2022-05-13 ID:625549
  • 双位延长线插座结构设计方案
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  日常配电场景里,延长线插座是工位布线、临时取电、设备跨距接电的核心转接部件,本次设计的双位延长线插座,主要面向桌面办公、小型设备临时供电、家装临时布线这类取电点位不足、原有供电线缆长度不够的场景,解决单点位取电无法覆盖多设备、线缆长度不足的实际问题。从功能特性来看,这款插座设置两个独立的两极插孔位,可同时为两个小功率用电设备提供电源转接,壳体采用一体化圆角注塑结构,边缘做R3圆弧过渡,既避免安装使用过程中锐边划伤操作人员,也能减少壳体受外力磕碰时的应力集中,降低壳体开裂的风险。插孔内部的铜件接触片采用倾斜式导向结构,插脚插入时可顺着导向斜面滑入接触位,既降低插脚插入的阻力,也能保证插脚与铜片的接触面积不小于60平方毫米,

  减少接触电阻过大带来的发热隐患。设计过程中,首先考虑的是安装与使用的边界限制,壳体整体宽度控制在45mm,长度80mm,整体高度32mm,属于紧凑型结构,不会占用过多桌面或安装面空间,背部预留的线缆穿线孔直径为8mm,可适配常规0.75平方、1平方的两芯护套线,满足10A以内的载流要求,穿线孔位置设置内凹的线缆防拉脱卡槽,线缆接入后可通过压线卡将线缆护套层固定在壳体内部,避免使用过程中线缆受外力拉扯时,内部接线端子与铜件脱落造成短路或断路故障。壳体的合盖结构采用卡扣式设计,沿壳体周向均匀布置6个楔形卡扣,上盖与下盖对齐后可直接压合固定,不需要额外打螺丝,既提升装配效率,也避免螺丝外露带来的触电风险,

  合盖面设置一圈宽度2mm的密封凸台,可阻挡日常使用中泼溅的水滴、灰尘进入壳体内部,提升日常使用的安全性。插孔的位置布局经过反复调整,两个插孔沿壳体长度方向错位布置,孔位中心间距保持在35mm,保证两个常规两脚插头插入时不会出现互相干涉的情况,不会因为插头体积过大导致其中一个插孔无法使用,插孔的防护门结构采用一体式弹簧复位设计,未插入插头时防护门完全遮蔽插孔,避免异物或手指误触内部带电部件,当插脚插入时,两个插脚同时施加压力才能推开防护门,单极插入时防护门保持锁止状态,符合电工产品的安全防护要求。从实际使用的角度出发,壳体侧面预留了挂装孔位,可通过自攻螺丝将插座固定在墙面、桌板下方、设备侧壁等位置,不需要额外配备安装支架,

  适配多种安装场景,壳体表面采用细磨砂纹理处理,既不容易残留指纹和污渍,也能提升手持插拔时的摩擦力,避免插拔插头时手滑。铜件的选材考虑到长期使用的抗氧化性能,采用锡磷青铜作为接触片材质,厚度为0.6mm,既保证足够的接触弹性,插拔寿命不低于5000次,也能在长期使用后保持足够的接触压力,不会出现接触松动、打火花的问题。内部接线位采用铆压式接线结构,铜件末端设置带防滑齿的接线槽,导线剥头后插入接线槽直接压合即可,不需要焊接,提升批量装配的效率,同时也避免虚焊带来的接触不良问题。整体结构设计时,将带电部件的爬电距离控制在3mm以上,电气间隙不小于2.5mm,满足低压电器的绝缘要求,即使在潮湿的环境下使用,也不会出现极间击穿的问题。壳体材料选用阻燃ABS材料,阻燃等级达到V0级,即使内部出现异常打火,壳体也不会持续燃烧,可有效阻止火情蔓延。在建模过程中,所有的配合面都预留了0.15mm的装配间隙,考虑注塑生产时的收缩率,壳体的脱模斜度设置为1.5度,保证注塑生产时可顺利脱模,不需要做额外的后处理,卡扣的变形量控制在0.8mm以内,保证多次拆装后卡扣不会出现断裂或塑性变形。

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