该设备为乳品加工领域用于湿态干酪凝乳后熟、干态干酪混料调质的专用罐体设备,主要应用于中小型乳制品加工厂的干酪生产工段,可衔接凝乳槽、排乳清设备完成后续的物料搅拌、温度维持、添加剂混配工序,适配日产3000升规模的干酪生产线产能需求。从结构设计来看,罐体采用立式椭圆封头底结构,相比平底罐体更利于物料排空与清洗无死角,罐身外部设置保温夹套层,可通入热水或冷水维持罐内物料的工艺温度,满足干酪加工过程中不同阶段的温度控制要求,夹套外部采用哑光不锈钢蒙皮包裹,减少生产车间环境对罐内温度的干扰。罐顶设置两个独立的人孔与搅拌单元,双搅拌工位的设计可在同一罐体内实现分区作业,也可同步运行提升混料均匀度,每个搅拌单元采用减速电机直连搅拌桨的传动结构,
搅拌桨根据干酪物料的高粘度特性设计为框式加刮边结构,刮边条采用食品级耐磨材质,可在搅拌过程中持续刮除罐壁粘附的物料,避免局部物料过热或干结影响成品品质。罐体顶部设置的快开式人孔带观察视镜与压紧锁紧装置,无需额外工具即可开启,方便生产过程中的人工抽检、物料添加以及后期的设备清洗维护,人孔边缘设置密封胶条卡槽,安装食品级硅橡胶密封件,保证罐内作业时的密闭性,防止外界杂质落入以及工艺温度流失。罐体支撑采用四根圆形支腿结构,支腿与罐身之间采用加强筋板焊接连接,支腿底部设置可调式脚杯,可在安装时调整罐体水平度,抵消车间地面的平整度误差,支腿之间设置横向连接撑杆与斜向拉筋,提升整体支撑结构的刚性,避免搅拌运行时罐体出现共振晃动。
罐体侧下方设置出料接口,接口采用快装式卫生级连接结构,可直接对接物料输送泵或周转容器,出料口位置贴近罐体底部最低处,保证罐内物料可完全排空,减少物料残留。罐顶还设置有透气口、温度传感器安装口、添加剂投料口等工艺接口,所有接口均采用卫生级标准设计,无卫生死角,符合食品加工设备的卫生要求。设计过程中重点考虑了干酪物料的流变特性,搅拌转速设定在低转速区间,避免高速搅拌破坏干酪凝乳的颗粒结构,同时保证物料的均匀混合,双电机的布置位置经过重心校核,确保罐顶载荷分布均匀,不会出现偏载导致的罐体倾斜风险。安装边界方面,设备整体占地尺寸适配常规食品车间的设备布局要求,支腿间距预留了叉车作业空间,方便设备的进场安装与后期移位,
罐顶操作面距离地面的高度符合人体工程学要求,操作人员站在地面即可完成人孔开启、投料等常规操作,无需额外搭建操作平台。设备整体与物料接触部分均采用食品级不锈钢材质,内外表面做抛光处理,粗糙度满足食品加工卫生规范要求,可适配CIP在线清洗系统,无需拆解即可完成罐体内部的清洗消毒,降低生产间隙的清洁工作量,提升生产效率。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 机械设备










