直径1.75mm耗材双工位立式支撑座

　　日常桌面级FDM3D打印作业中，1.75mm直径的塑料耗材是最通用的进料规格，这类耗材多为卷装盘料，在打印过程中如果料盘放置位置与挤出机进料口存在角度偏差，很容易出现进料阻力不均、线材弯折卡滞、送料打滑的问题，直接影响打印成型精度，甚至造成打印中途断料废件。这款支撑座正是针对这类现场问题设计的线材承托导向结构，采用双工位并排布局，可同时承托两卷耗材的出线端，也可单工位使用适配单喷头打印设备。从结构设计来看，整体采用一体化折弯式立板加底板的构型，底部为平整的安装基面，可通过螺栓或者背胶固定在打印机框架侧边、工作台面或者耗材架的对应位置，安装边界适配多数桌面级打印机的型材框架安装孔位，不需要额外做复杂的打孔改造。

　　两侧的立板上开设了带辐条式减重的过线孔，孔位内径略大于1.75mm耗材直径，既可以让线材顺畅穿过，又能限制线材的径向窜动，避免线材在送料过程中左右摆动造成的送料误差。中间设置的加强筋板将两个工位的立板与底板连接为整体，提升了整个支撑座的结构刚性，即使线材拉扯力度较大也不会出现立板变形歪斜的问题，筋板上额外开设的圆形通孔既可以作为安装定位的参考孔，也能减轻整体结构重量，减少安装面的承重负担。在实际应用场景中，这类支撑座除了适配常规PLA、ABS等3D打印耗材外，也可用于其他同直径柔性线材、焊丝类细长线材的导向承托，在小型线材送进机构、电子线束加工工位也能发挥对应的导向固定作用。设计过程中充分考虑了线材通过的顺滑性，

　　所有过线孔的边缘都做了圆角倒角处理，避免尖锐边角刮蹭线材表面造成耗材掉屑、表面划伤，减少送料管路堵塞的风险。双工位的布局设计也适配多喷头打印设备的使用需求，两个独立的过线通道互不干扰，不同颜色、不同材质的耗材可以分别从对应孔位穿过，不会出现线材缠绕打结的问题。底板的长度与宽度设计充分考虑了安装稳定性，当支撑座垂直安装在竖直框架面上时，底板的接触面积足够提供稳定的支撑力，不需要额外增加辅助固定结构。立板的高度经过适配性设计，出线端的高度与常见桌面级打印机挤出机的进料口高度差控制在合理范围内，线材从支撑座穿出后可以平缓过渡到挤出机进料口，避免大角度弯折造成的线材阻力增大，保证送料过程的张力稳定。对于需要长时间连续打印的作业场景，

　　稳定的线材导向结构可以大幅降低因送料问题造成的打印失败概率，减少耗材浪费与返工时间。整个结构没有多余的活动部件，属于固定式导向支撑件，不需要日常维护，安装完成后即可长期稳定使用，结构构型简单，也便于根据实际安装空间做尺寸微调，适配不同型号的打印设备与线材送进场景。