多格分隔式餐用热成型食物托盘结构

　　这款分格食物托盘主要面向餐饮分装、预制菜包装、外卖配餐场景设计，采用热成型工艺加工，适配片材吸塑、正压热成型设备的量产加工需求，可直接匹配自动化包装线的上料、装填、封合工位，无需额外定制工装治具即可完成批量生产。从结构设计来看，整体采用三仓独立分隔布局，三个容腔分别设置不同的容积与轮廓，可同时盛放主食、配菜、小食三类不同餐食，容腔之间的分隔筋采用双层加强结构，既避免不同餐食在运输过程中串味、混装，也提升了托盘整体的抗挤压性能，堆叠运输时不会出现容腔塌陷、侧壁变形的问题。托盘边缘设置整圈外翻封边，封边宽度控制在适配自动封口机的压合尺寸范围内，可直接匹配覆膜封合工序，封合后边缘无翘边、漏封风险，同时外翻边也作为托盘的受力承载边，

　　人工取放、机械臂抓取时可直接作用于封边位置，不会造成容腔内食物挤压变形。每个容腔的底部都设置了微凸的防滑筋条，一方面减少餐食与托盘底部的接触面积，降低含油、含汤餐食的附着残留，另一方面提升底部的结构刚性，托盘放置在桌面或配送箱内时不会因局部受力出现倾斜侧翻。容腔的转角位置全部采用大圆弧过渡设计，既符合热成型工艺的拔模要求，减少片材拉伸过程中出现的壁厚不均、破片问题，也便于用餐后清洁，同时圆弧转角不会出现应力集中，低温冷藏、微波加热场景下不会出现转角开裂的情况。外形尺寸方面，整体长宽高边界为227mm×177mm×50mm，该尺寸适配主流的外卖餐袋、配送箱分格槽位，可与同规格的平盖、拱盖完美扣合，

　　堆叠存放时相邻托盘的嵌套深度控制在10mm以内，既减少仓储占用空间，也不会出现嵌套过紧难以分离的问题，适配自动化分盒机构的取料动作。托盘侧壁设置了1°的拔模斜度，满足热成型模具的脱模要求，同时侧壁上分布的微形加强筋沿高度方向排布，在不增加片材厚度的前提下提升侧壁的抗弯折性能，拿取盛满食物的托盘时侧壁不会出现大的形变，避免餐食洒漏。从实际应用角度，这款托盘可适配PP、PET、PLA等多种常用热成型片材，加工时可根据使用场景选择耐低温、耐高温、可降解的不同材质，无需修改模具结构即可切换生产，容腔的深度设计兼顾了盛放容量与堆叠效率，50mm的总高度既可以满足常规正餐的盛放需求，也不会因为高度过高导致配送空间浪费。

　　分隔筋的高度与托盘上边缘齐平，封膜后各个容腔完全独立，即使配送过程中出现托盘倾斜，带汤汁的配菜也不会流入其他容腔，适配多品类餐食的分装需求。托盘底部的四个角位置设置了微小的定位凸点，与对应盖子的定位凹槽匹配，扣合时无需人工对位即可快速盖合，提升打包环节的操作效率，同时凸点也起到防滑作用，多层堆叠时上层托盘不会出现滑移掉落的问题。在量产适配性上，该结构的片材拉伸比控制在热成型工艺的合理区间内，常规0.3-0.5mm厚度的片材即可完成成型，成型后各位置壁厚均匀，边缘裁切余量控制在最小范围，减少生产过程中的边角料损耗，裁切后的边缘光滑无毛刺，不会划伤操作人员或用餐者的手部。