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分隔式蓝色塑料物料周转收纳盒结构设计

项目分类:通用五金配件 发布时间:2022-06-28 ID:660387
  • 分隔式蓝色塑料物料周转收纳盒结构设计

  这款分隔式塑料物料盒,是面向车间工位物料存放、仓储零散零件分拣、流水线旁物料暂存场景设计的硬质容器,日常在电子组装线的螺丝电阻类小零件存放、机加工车间的小型紧固件分类收纳、维修工位的易耗配件规整场景中使用频率极高。从结构设计逻辑来看,整体采用上宽下窄的梯形外轮廓设计,并非单纯为了视觉规整,核心是考虑空盒堆叠收纳时的空间利用率,空盒状态下可直接互相套叠,能减少70%以上的闲置存放空间,满载堆叠时,盒体底部的凸起卡位刚好嵌入下方盒体的上口边缘,避免堆叠滑移垮塌,常规3层满载堆叠不会出现侧壁变形问题。盒体内部设置的纵向分隔筋,并非后期加装的活动隔板,而是和盒体主体一体化成型的结构,将内部存储空间划分为两个独立仓室,

  可同时存放两种规格相近但不能混放的小型零件,比如同直径不同长度的销钉、不同阻值的贴片电阻,避免混料导致的装配差错,分隔筋的厚度和盒体侧壁厚度保持一致,满载时不会出现分隔筋弯折变形的问题,两个仓室的容积比例经过实际工位测算,适配多数双品类小零件的存放量比例,不会出现一个仓室溢出、另一个空置的情况。盒体前侧底部设置的内凹扣手位,是结合人工取放的操作习惯设计的,操作人员单手即可完成盒体从货架层板、工位物料架上的取放动作,扣手位的边缘做了圆弧过渡处理,长时间取放不会划伤操作人员手部,同时扣手位的内凹结构不会额外占用盒体外部尺寸,不会影响相邻料盒的紧密排布。侧壁的加厚加强筋从盒口一直延伸到底部承托位置,在料盒满载金属零件的状态下,

  侧壁不会出现外鼓变形,长期使用不会出现盒口扩径导致的堆叠卡位失效问题。从安装边界和适配性来看,这款料盒的外部长宽尺寸完全适配常规的组合式物料货架、工位挂板的安装格距,既可以直接摆放在层板货架上,也可以配合专用挂扣挂载在百叶挂板上使用,底部的防滑纹理设计,摆放在光滑的工作台面时不会轻易滑移,即使工作台面有15度以内的倾斜,料盒也不会滑落。盒体底部的承托边做了加宽处理,和货架层板的接触面积更大,单位面积承压更小,不会因为局部压强过大压坏轻型货架的层板表面。在材质选择的结构考量上,整体采用高密度聚乙烯材质的结构设计,壁厚控制在2.5mm-3mm之间,兼顾结构强度和自身重量,空盒重量控制在合理区间,操作人员单手取放不会有负重感,

  同时具备一定的耐油耐弱酸碱特性,在机加工车间接触切削液、维修工位接触少量机油的场景下,不会出现材质脆化开裂的问题,盒体内壁做了光滑面处理,零件倒出时不会出现卡料挂壁的情况,清理残留的细小切屑、灰尘时也更加便捷。盒口位置做了外翻的卷边设计,一方面提升了盒口的结构强度,抓取盒口移动料盒时不会出现盒口变形开裂,另一方面卷边的光滑圆弧也避免了取放过程中盒口边缘的毛刺划伤手部。在实际工位应用中,这种带分隔的料盒相比无分隔的通用料盒,能减少工位上的料盒摆放数量,原本需要两个料盒存放的两种小零件,现在一个料盒即可完成存放,释放工位的操作空间,同时两个仓室独立取料,不会出现取料时带混另一种零件的问题,对于装配工位的效率提升有明显帮助。设计过程中也充分考虑了不同场景的适配性,比如在自动化立体仓库的小件存储区,这款料盒的尺寸精度控制在±1mm以内,可适配自动化堆垛机的料箱抓取机构,不会因为尺寸偏差导致抓取失败,盒体底部的定位凹槽可配合货架上的定位凸点实现精准放置,避免自动化存取过程中料盒偏移。

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