可CNC加工的铝合金齿轮泵结构设计

　　这款齿轮泵的结构设计完全适配常规CNC铣削加工场景，所有组成零件均无需特殊工艺即可在普通三轴铣床上完成加工，从根源上降低了小批量试制的工艺门槛。在实际液压回路应用中，这类齿轮泵可作为小型液压系统的动力源，为低压回路提供稳定的流体输送能力，常见于小型液压工装、教学实验台、低压润滑系统等对流量稳定性有基础要求的场景，能够持续输出平稳的压力油液，满足执行元件的动作驱动需求。

　　从功能特性来看，该泵采用外啮合齿轮作为核心输送元件，齿轮与泵体腔室的配合间隙经过优化，既保证了加工时的公差易控性，又能维持基础的容积效率，避免加工精度不足导致的内泄过大问题。泵体采用分体式装配结构，分为前端盖、泵体主腔、后端盖三个主要壳体部分，各结合面通过密封槽内置密封圈实现静密封，轴伸位置预留了标准密封件安装位，可适配常规骨架油封完成动密封，防止工作过程中油液泄漏。

　　设计过程中对原有结构做了针对性的机加工适配调整，去除了非必要的复杂曲面与特殊结构，所有安装孔、定位销孔均采用标准公制尺寸，采购的密封件、螺栓、定位销等标准件均可直接从常规工业五金渠道获取，无需定制非标连接件。安装边界上，泵体端盖预留了成组安装通孔，可直接通过螺栓固定在安装基座上，轴伸尺寸适配常规联轴器连接规格，无需额外做轴头改装即可与驱动电机完成对接。各零件的加工工序排布清晰，壳体类零件可通过一次装夹完成主要腔室与端面的加工，齿轮零件可采用常规铣齿工艺加工，完全符合小批量机加工的生产逻辑，既能够满足机械加工练习的实操需求，也可直接组装后用于低压流体输送的实际工况。