在日常脱蜡作业的现场实操场景里,零散放置的脱蜡工具经常会出现拿取混乱、磕碰损伤、遗失掉落的问题,尤其是搭配18V供电电池使用的手持脱蜡工具,作业间隙随意摆放不仅会占用操作台面空间,还容易因工具滚落造成加热端头磕碰变形,影响后续脱蜡作业的施工精度。这款固定收纳结构的设计初衷,就是依托18V电池顶部的现有轮廓形态做适配定位,无需额外增设绑带、卡扣等多余固定零件,就能把脱蜡工具稳稳锁定在预设位置,实现作业工位的工具有序收纳管理。从结构设计逻辑来看,整个部件分为上下两个关联部分,上部是和脱蜡工具连接端、18V电池顶部轮廓完全贴合的嵌套腔体,腔体侧壁做了均匀的壁厚加厚处理,避免频繁插拔工具造成的侧壁磨损变形,腔体边缘做了1.5mm的圆角过渡,
既可以减少插拔过程中的应力集中,也能避免锐边划伤操作人员的手部或是工具表面的绝缘层。下部是带安装孔的法兰式固定底座,底座上预留了四个对称分布的沉头安装孔,可直接通过自攻螺丝或是螺栓固定在工作台面、工具墙挂板、移动作业推车的侧板上,安装边界的尺寸经过反复校核,既不会因为底座过大占用多余的安装空间,也不会因为支撑面积不足导致固定后出现晃动歪斜。底座和上部腔体之间做了渐变式的过渡连接段,过渡段的壁厚根据受力分布做了差异化设计,靠近底座的位置壁厚更大,可承受工具插拔时的侧向冲击力,靠近腔体上端的位置壁厚适当减薄,在保证结构强度的前提下减少整体材料用量。整个结构的所有棱角位置都做了圆角处理,没有尖锐的直角结构,
完全适配熔融沉积成型的3D打印工艺要求,打印过程中不需要添加额外的支撑结构,打印完成后仅需简单去除底部打印 raft 层即可直接投入使用,不需要做二次打磨、装配等后处理工序。实际使用过程中,只需要将脱蜡工具连带适配的18V电池顺着腔体导向插入,就能依靠轮廓的过盈配合实现稳定固定,拿取时直接向上拔出即可,单手就能完成操作,完全不会影响作业过程中的工具拿取效率。固定座的腔体内部预留了0.2mm的适配间隙,既可以保证不同批次生产的18V电池外壳存在微小尺寸公差时也能顺利插拔,也不会因为间隙过大导致工具插入后出现晃动倾斜的问题。底座上的沉头孔深度经过精确计算,螺丝锁紧后螺丝头完全没入沉头孔内部,不会突出底座表面,保证底座和安装面可以完全贴合,不会出现局部悬空导致的固定不稳问题。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering
- 软件分类: 工装











