这款直流驱动的直线执行元件,常被用于各类需要短行程直线往复推拉动作的设备场景中,比如小型自动化工位的工件顶出、家居智能设备的角度调节、农用小型机具的部件位姿调整、医疗护理设备的姿态切换,都能见到这类元件的应用,相比气动推杆它不需要配套气源管路,相比液压推杆不存在油液泄漏的隐患,仅需配套直流供电即可完成动作部署,对安装空间紧凑、没有配套动力源的零散工位适配性极强。从结构设计来看,驱动部分采用集成式直流减速电机布局,电机筒体与推杆筒体呈垂直排布,能在保证输出扭矩足够的前提下,尽可能压缩轴向安装尺寸,避免长条形同轴布局带来的安装长度超限问题;减速机构内置在电机与推杆的连接壳体内,将电机的高转速低扭矩输出,
通过齿轮组减速转换为低转速大推力的丝杆旋转动力,丝杆副采用滑动摩擦配合结构,配合金属推杆外壳,能承受额定范围内的径向偏载,避免推杆伸出后受侧向力出现弯曲卡滞。安装接口方面,推杆的伸出端采用铰接式耳环结构,带通孔的连接端可以配套销轴完成与负载端的铰接固定,电机尾部的壳体同样预留铰接安装位,允许设备运行过程中推杆随负载摆动存在小角度偏斜,不会因为安装面的平行度误差导致推杆运行卡涩。设计过程中需要重点关注推杆的缩回总长与伸出行程的差值,也就是安装距参数,这个尺寸直接决定了设备安装位的预留空间大小,若安装位预留尺寸不足,即使推力参数满足要求也无法完成装配;同时要注意出线端的线缆弯折半径,这款执行器的供电线缆从连接壳体侧面引出,
布线时需要预留足够的弯折空间,避免推杆动作过程中线缆被拉扯断裂。实际选型应用时,要匹配额定推力与运行速度的对应关系,这款元件的运行速度与推力呈负相关,大推力档位下运行速度更低,适合需要慢速顶持、负载较大的工位,不能在超出额定推力的负载下长期运行,否则会导致减速齿轮磨损加剧、电机过热烧损。结构建模时还原了内部丝杆的传动路径、减速箱的齿轮啮合位置、外壳的安装固定孔位,还有密封端盖的防尘结构,伸出的推杆杆体表面做了光滑处理,配合端部的防尘圈,能阻挡日常使用中的粉尘进入推杆内部,延长丝杆副的使用寿命。
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- 系统要求: Parasolid,STEP / IGES,Rendering,SOLIDWORKS
- 软件分类: 通用机械零部件





























