双罐撬装式流体输送增压机组结构

　　这套撬装式流体输送增压机组的三维结构，面向中小型工艺系统里需要就近完成介质暂存、增压和外送的工况，常见于实验室循环供给、小型化工加料、冷却介质旁路、水处理加药以及移动式工艺测试台架。整机把动力段、储液段、管路阀件和支撑框架整合在同一安装平面内，现场不需要再分散布置泵头、罐件和弯管，接入进出口法兰并固定底座后即可形成完整输送回路。

　　从布置上看，两台立式圆柱形储液罐承担缓冲与供液作用，罐身采用等径直壁加底部圆弧过渡的形式，既保证有效容积，也降低罐底积液风险。泵驱单元架设在两罐上方，绿色散热筋壳体对应电动机外罩，密集轴向筋条用于增大散热面积；泵体端通过蓝色弯管与罐体、出口法兰连通。管路走向没有采用生硬的直角拼接，而是以大半径弯管完成抬升、转向和跨接，能够减少局部阻力，也避免小曲率弯头在含颗粒或高黏度介质中造成淤积。

　　出口侧设置带螺栓孔的圆形法兰连接面，法兰盘厚度、孔位分布和短管高度都按常规接管边界建模，便于在选型阶段直接对接管线、阀门或流量计。管路与泵体、罐体之间保留了卡箍和支撑脚位置，检修时可按段拆卸，不必整体移动罐体。泵组下方的支腿把振动件与罐顶连接面隔开，支腿受力点靠近电机和泵壳轴承位，能够抑制悬臂质量带来的摆动；若进入详细设计，还需在支腿底面补充减振垫或二次灌浆边界。

　　建模时需要重点控制几个安装尺寸：两罐中心距决定上部横跨管路的长度，泵轴中心线相对罐顶的高度决定吸入管倾角，出口法兰端面到机组最外侧轮廓的距离决定维修扳手空间。蓝色管路在电机上方形成高位弯段，实际布置中应关注排气和停机回流问题，必要时在高点增设排气口，在低位设置排净口。罐体顶部接管与泵吸入口之间的高差不宜过大，否则会影响灌注和自吸性能；对于易挥发介质，还应复核罐内压力、液位波动和气蚀余量。

　　结构表达上，模型把散热筋、管夹、法兰螺栓孔、罐体环纹和支座形状都进行了实体化呈现，可用于干涉检查、管路预制、撬座布局和培训演示。整机轮廓紧凑，侧向操作面主要留给出口法兰和管箍，正面则适合布置液位计或阀门操作件。后续深化时，可在罐顶补充液位接口、安全阀口和放空口，在泵出口增加压力表与止回阀，并根据流量、扬程和介质腐蚀性确定管壁厚度、密封形式及电机功率。