这款小型收纳结构件,最初是针对生产线工位零散小零件收纳场景做的适配设计,日常在装配工位上,螺丝、定位销、小型接线端子这类零散件如果随意堆放,不仅拿取时翻找浪费工时,还容易掉落进设备缝隙造成卡滞故障,这个盒体的设计就是为了解决这类工位零散物料的规整存放问题。从结构上看,盒体采用一体化注塑成型的思路,整体为敞口矩形结构,侧壁做了均匀的壁厚过渡,转角处全部采用R角过渡,既可以避免注塑成型时的应力集中问题,也能减少日常使用中磕碰造成的边角开裂,同时R角过渡也不会在取放零件时刮伤操作人员的手部。盒体内部设置了两道一体成型的分隔筋,将内部储物空间划分为三个独立的储物格,不同规格的小零件可以分类放置,拿取时不需要在混杂的零件里翻找,
能有效提升工位操作的效率。分隔筋的高度比盒体外壁低2mm左右,这个尺寸设计是考虑到当需要临时倾倒盒内杂物时,不会因为分隔筋过高导致部分区域的杂物卡滞无法倒出,同时也能保证不同格内的零件在正常放置状态下不会轻易混格。盒体的外侧壁上设计了两组带安装孔的固定耳,固定耳和盒体侧壁为一体注塑结构,每个固定耳上开有一个沉头安装孔,既可以通过自攻螺丝将盒体固定在工作台的侧挂板、设备机架的立面位置,也可以直接平放在工作台面上使用,沉头孔的设计可以保证螺丝安装后头部不会突出固定耳表面,避免刮蹭到过往的物件或者操作人员的衣物。固定耳的位置设置在盒体长度方向的两侧壁中部,这个位置的选择是经过受力考量的,当盒体内装满金属小零件时,整体重量集中在盒体中部,
固定点设置在中部可以让盒体挂载时的受力更均匀,不会出现一端下垂的情况,同时也能避免固定点靠近边角时,长期承重造成边角处的结构断裂。盒体的底部做了一圈0.5mm高度的凸起支撑边,当盒体平放在桌面时,只有支撑边和桌面接触,既可以减少盒体底部和桌面的摩擦面积,拖动时更顺畅,也能在桌面有少量积液的时候,让盒体底部和液面保持间隙,避免盒内的纸质标签、怕潮零件被积液浸泡。从安装边界来看,盒体整体的长宽尺寸控制在150mm*80mm范围内,高度为40mm,不管是平放在工位桌面的边角位置,还是挂载在工作台侧方的挂板上,都不会占用过多的操作空间,也不会干涉到操作人员的正常作业动作。盒体的敞口边缘做了1mm宽度的翻边结构,翻边向下微折,
既可以提升敞口处的结构强度,避免长期使用后敞口边缘出现变形外扩的问题,也能在需要挪动盒体时,手指可以扣住翻边位置,拿取更顺手。在注塑工艺的适配性上,整个盒体的拔模斜度统一设置为1.5度,内部的分隔筋、外侧的固定耳都和主体结构保持一致的拔模方向,不需要额外做抽芯结构,简化了模具的结构复杂度,能有效降低量产时的模具成本和成型不良率。日常使用场景中,除了生产工位的零件收纳,这个结构也可以适配桌面办公场景的回形针、U盘、接线头这类小物件收纳,或者家用场景的螺丝、纽扣等小杂物存放,结构的通用性较强。盒体内部的分隔筋和外壁的连接位置也做了小圆角过渡,避免长期承重后分隔筋和外壁的连接位置出现开裂,提升整体的结构耐用性。在壁厚设计上,盒体的主体壁厚统一为2mm,固定耳位置因为需要承受安装螺丝的锁紧力,局部壁厚加厚到2.5mm,同时在加厚位置做了平缓的壁厚过渡,避免注塑时出现缩痕、气泡这类成型缺陷,保证成品的外观质量和结构强度。
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