在常规的中小型传动设备布局里,这类半圆对开结构的支撑件,大多用在水平布置的转轴支撑点位,尤其是需要后期频繁拆装维护的输送线、小型搅拌装置、轻工设备的传动轴位置,相比整体式的轴套支撑,这种对开结构不需要在装配时从轴端逐一套入,能在轴系已经完成初步定位后,直接扣合在轴颈位置完成固定,大幅降低现场装配和后期检修的拆装工作量。从结构细节来看,下半部分的半圆弧形腔体是直接和轴上配套的轴瓦或者滚动轴承外圈配合的承载面,加工时需要保证圆弧面的圆度和同轴度,避免轴系转动时出现卡滞或者局部应力集中的问题;上方的方形腔体一方面是为了容纳轴承的定位结构或者加注润滑脂的储油空间,另一方面方形的外壁结构相比圆形外壁,在加工装夹时更容易找正,
也能在侧面预留安装润滑管路、密封端盖的连接点位。两侧延伸出的带孔安装耳是整个部件的固定边界,两个安装孔的中心距需要和设备机架上的预装螺孔严格对齐,安装耳的底面是和机架贴合的安装基准面,加工时需要保证这个平面和半圆腔体的轴线平行度,否则锁紧固定螺栓后会导致轴承内圈和轴出现偏斜,轻则加快轴承磨损,重则出现轴系转动卡滞、传动异响的问题。设计这类支撑结构的时候,首先要根据所支撑轴的直径、径向载荷大小来确定半圆腔体的内径和壁厚,通常如果是承受径向冲击载荷的工况,安装耳和主体连接的位置要做圆角过渡,避免应力集中导致的根部断裂;上方的方形腔体深度要匹配所选轴承的外圈宽度,同时要预留出密封件的安装槽位,防止设备运行过程中润滑脂泄漏,
也能阻挡外界的粉尘、碎屑进入轴承配合面。实际应用中,这类支撑座常和剖分式滑动轴承或者外球面轴承配合使用,在食品加工输送线、小型包装设备的传动辊支撑、农用机械的转轴定位点位都能见到同类结构,相比一体式的铸造轴承座,这种结构的毛坯加工余量更小,后期修改适配不同轴径的时候,只需要调整半圆腔体的加工尺寸,不需要重新制作主体的铸造模具,能缩短小批量定制场景的生产周期。安装时需要注意,两个半体的结合面要保证贴合紧密,不能出现明显的缝隙,否则锁紧螺栓后会导致腔体圆度超差,通常会在结合面做精铣加工,部分有密封要求的场景还会在结合面开密封槽加装密封垫;两侧的安装孔通常会做沉头设计,让内六角螺栓锁紧后头部不突出安装面,避免和周边的转动部件发生干涉。
从结构强度角度考虑,主体材质如果选用铸铁材质,要保证壁厚均匀,避免铸造时出现缩孔缺陷,尤其是半圆承载面和安装耳连接的位置,是整个部件的应力集中区域,铸造后要做时效处理消除内应力,防止加工完成后出现变形导致尺寸超差;如果是用在载荷较轻的轻工设备上,也可以选用铝合金材质加工,降低整体部件的重量,同时具备不错的防锈能力,适合在潮湿的生产环境下使用。
- 上一篇:对开式滑动轴承座安装固定结构
- 下一篇:带安装底座的轴类支撑固定座结构
- 全部评论(0)
- 模板大小: 417.62 KB
- 售价:5金币
- 下载次数: 1
- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering
- 软件分类: 轴承座











