CA6140车床配套切削液存储瓶结构设计

　　该存储瓶结构围绕CA6140普通卧式车床的现场使用需求展开，核心定位是机床加工工位旁的切削液临时存储、分装与定点加注容器，适配车间单机生产时刀具冷却、工件冲洗、导轨润滑辅助补液的零散作业场景，避免大桶切削液来回搬运的磕碰与洒漏问题。

　　从实际安装边界来看，瓶体整体采用回转体对称构型，底部做平底加厚处理，可直接放置在CA6140车床溜板箱侧方的工具台预留空位，也可适配机床旁标准工位器具的置物层，瓶身最大外径控制在120mm以内，总高度不超过280mm，不会干涉车床溜板的纵向全行程移动，也不会遮挡操作工人对刀、装卸工件的操作视线；瓶口采用标准外螺纹接口，可匹配通用螺纹盖与加注导流嘴，拧紧后密封可靠，车床运行产生的常规振动不会出现渗漏。

　　结构设计阶段优先考虑车间油污、切削液飞溅的复杂工况，瓶壁采用等壁厚过渡设计，转角位置全部做圆角顺滑处理，没有应力集中的尖锐棱角，既方便日常擦拭清理表面残留的切屑与皂化液，也能避免磕碰后出现应力开裂。瓶身中段预留了环形防滑握持区，工人戴劳保手套取放时也能稳定抓持，满液状态下单手即可完成加注操作；瓶底边缘做微小凸起支脚，放置在沾有切削液的机床台面上不会出现滑移，同时避免瓶底直接贴合台面积存积液，减少长期接触锈蚀的风险。

　　建模过程中通过表面特征处理完成瓶身的标识区域构型，可直接在对应位置标注液位刻度、介质类型提示，车间使用时能直观判断剩余液量，提前安排补液，避免加工过程中切削液耗尽导致刀具干切削烧损。该容器除了适配CA6140车床的切削液存储，也可用来盛装机床日常维护用的清洗煤油、润滑油分装液，一机多用覆盖普通车床工位的多数零散液体存储需求，结构简单无复杂异形特征，加工试制或者3D打印验证都能快速成型，现场实用性较强。