这套虎钳结构是为CA6140普通车床配套设计的机加工夹持工装,整体采用卧式长跨距布局,主体为一体式铸造承载基座,两端设置带安装孔的圆形固定脚,可直接通过T型螺栓锁紧在车床中拖板或者配套工装平台上,安装基准面经过铣削找平处理,装配后钳身导轨面与车床主轴轴线的平行度可以控制在0.02mm以内,完全满足轴类、套类小型零件车削工序的装夹定位需求。
从结构细节来看,钳身中部开出通长的导向滑槽,活动钳身可以沿着滑槽做直线进给运动,尾部集成丝杠螺母传动副,转动端部的方头扳杆就能带动活动钳口平稳开合,钳口夹持面预留了可更换硬钳口的安装螺孔,日常加工磨损后只需更换钳口护板,不需要整体拆卸基座,大幅降低车间运维成本。钳身左端竖起的固定挡边和右端的铰接锁紧块形成双向夹持限位,挡边上加工有两个定位销孔,既可以安装平行垫铁支撑工件,也可以加装角度挡块实现异形件的定向装夹。
在实际车间应用场景里,这类工装主要承担车床工序里的不规则块状零件、小批量异型工件的夹持任务,区别于原生车床三爪卡盘适合回转体零件的特性,平口虎钳可以稳固夹持方形、矩形甚至带不规则轮廓的非回转工件,完成端面车削、偏心孔镗削、侧面切槽等原本需要铣床完成的工序,在中小机械修配车间、单件小批量加工场景里能大幅减少工件换装的辅助工时。设计阶段特意把钳身的整体重心压低,底部两个支撑脚跨距覆盖钳身全长,夹持工件进行大进给切削时不会出现翘振,基座侧壁做了加厚加强筋处理,刚性足以承受车削过程中的径向切削力,不会出现钳身形变让工件走位的问题。
安装边界方面,底部两个圆形安装脚的中心距匹配CA6140车床拖板的标准T型槽间距,不需要额外改装转接板就能直接落位,钳身总高度控制在车床刀具行程的安全区间内,车刀走刀全程不会和钳身凸起部分发生干涉,钳身尾部的丝杠操作端预留了足够的扳手空间,操作人员在机床侧方就能轻松完成锁紧和松卸动作,不需要探身到加工区域内部,操作安全性也符合车间工装设计的规范要求。
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- 系统要求: Autodesk Inventor
- 软件分类: 机床































