该结构围绕米其林Tweel免充气轮胎概念展开,核心是把传统充气轮胎的密闭气室替换为连续晶格辐条承载区,使轮辋、弹性支撑层与外圈胎面形成一体化受力路径。建模时不能只按外观编织网处理,而要先明确载荷从接地面进入外圈剪切梁,再经放射状晶格分散到轮毂安装面的传递关系。镂空辐条并非装饰纹理,其杆件粗细、分叉密度、周向重复角度和局部开孔位置,都会影响垂向刚度、侧向支撑、滚动变形与冲击吸能。
在实际车辆场景中,这类结构主要面向低速工程车、农用机械、割草设备、特种巡检平台以及对爆胎风险敏感的城市概念车辆。它的用途是消除胎压维护、扎钉漏气和爆胎失效,在碎石、工地碎屑、田间秸秆或城市破损路面上保持继续行驶能力。与充气轮胎相比,免充气结构需要通过辐条屈曲来模拟气压胎的柔顺性,因此设计重点不在单一杆件强度,而在整体网格的周期性、对称性和变形可控性。
建模思路可从1/12扇区入手,先确定轮胎外径、轮辋安装直径、胎面宽度和中心安装边界,再建立单组辐条单元。扇区之间既要满足周向阵列,也要保留镜像关系,避免相邻晶格在受力时出现刚度突变。中心区域需预留轮毂法兰、螺栓孔和制动件避让空间;外圈则应保留连续胎面带,保证接地区域有足够的剪切变形层。辐条靠近轮毂处可适当加粗,以承担弯矩和集中载荷;靠近外圈处可让网格更细密,使变形更均匀。
晶格开孔形状需要兼顾承载与制造,杆件交汇处应避免锐角和薄细悬伸,否则增材制造或铸造时容易产生应力集中。五处较大的视觉开孔不能随意扩大,它们会削弱周向剪切梁连续性;开孔边缘应通过圆滑过渡与周边网格连接。安装边界方面,中心孔、螺栓分布圆、轮辐背面沉台和制动盘间隙都要按实车装配校核,轮胎外廓则需与转向节、悬架摆臂、翼子板保持跳动余量。侧向转弯时,晶格不仅承受垂向压缩,还会产生剪切和扭转,模型中应保留足够的轮辐宽度与内外环连接厚度。
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