这类立式钢结构支撑框架,主要应用于户外园区导视、商业场所标识、厂区点位指引、公共空间信息公示等场景,作为标识面板的承载受力结构,需要同时兼顾户外长期服役的结构稳定性、安装便捷性以及后期标识面板更换的维护便利性。从结构受力逻辑来看,整体采用矩形方管作为主受力杆件,通过分层横撑形成格构式受力体系,相比单根立柱结构,格构框架的抗侧移能力更强,能够抵御常规户外风荷载作用,避免标识牌在大风天气出现晃动甚至倾覆的问题。底部设置的预埋式安装底座,采用扩大接触面的结构设计,安装时可通过地脚螺栓与混凝土基础锚固,底座与主框架的连接位置做了加劲肋补强,能够有效传递上部结构的竖向荷载与水平风荷载,避免连接位置出现应力集中导致的焊缝开裂问题。
设计过程中首先需要匹配对应标识面板的安装尺寸,框架的内框净尺寸需要预留标识面板的安装间隙,同时预留面板固定件的安装点位,横撑的排布位置需要避开标识面板的信息展示区域,同时保证每段竖杆的长细比控制在合理区间,避免竖杆出现失稳变形。框架的杆件连接采用满焊工艺,所有外露焊缝需要做打磨处理后做防腐涂装,适配户外多雨、多尘的使用环境,延长结构的服役寿命。从安装边界来看,这类立式标识框架的安装需要预留足够的底部施工空间,混凝土基础的尺寸需要根据整体高度、当地风压值计算确定,保证基础的抗倾覆力矩满足设计要求,框架整体的垂直度需要在安装过程中通过调整地脚螺栓进行校准,避免出现倾斜影响视觉效果与结构受力。框架的分层横撑除了提升结构整体刚度外,
还可以作为后期电气布线的走线支撑,适配带照明功能的标识牌安装需求,无需额外增设走线支架,减少现场施工的工作量。结构设计时充分考虑了运输与现场安装的便利性,整体框架可采用分段预制后现场拼接的方式,降低长距离运输的成本与难度,拼接位置采用法兰盘螺栓连接,拼接精度可控,现场安装无需大型吊装设备即可完成组装作业。
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