这款L型结构的定位压块,是CA6140普通车床溜板箱与床身导轨配合段的辅助定位夹紧元件,日常在车床的进给传动系统中承担着消除配合间隙、保障进给精度的作用。在实际车床运行场景里,当溜板沿床身导轨做纵向进给运动时,该压块安装在溜板的下侧安装位,通过中间的沉头孔穿入锁紧螺栓,将压块与溜板本体紧固,压块的两个竖直立边分别贴合床身导轨的两个相邻导向面,配合溜板上部的导轨配合面形成三面环抱的约束结构,避免溜板在进给尤其是反向进刀时出现窜动,直接影响车削加工的尺寸精度与表面粗糙度。从设计思路来看,整体采用L型的不对称布局,是为了适配CA6140床身导轨的拐角安装空间,两个竖直立块的高度差完全匹配导轨侧面的台阶高度,不会在安装后与导轨的润滑管路、
防尘密封结构产生干涉。底座部分做了斜角过渡处理,既减少了安装时与溜板本体安装槽的对位难度,也能在长期承受夹紧力时分散应力集中,避免压块在频繁的进给振动中出现根部断裂的问题。中间的安装沉孔做了足够的深度余量,能够适配不同长度的内六角锁紧螺栓,安装时螺栓头完全沉入孔内,不会突出压块表面刮蹭导轨面。两个竖直立块的外侧直面做了精磨处理,安装后与导轨面的配合间隙可以通过锁紧螺栓的预紧力微调,常规装配状态下间隙控制在0.02mm以内,既不会因为间隙过大导致定位失效,也不会因为过盈配合造成溜板进给卡滞。从安装边界来看,压块的底座轮廓完全贴合溜板下侧的安装凹槽尺寸,安装后不会突出溜板的下边缘,避免车床排屑时切屑堆积在压块与溜板的接缝处,
日常维护时只需要松开锁紧螺栓就可以拆下压块,对配合面进行清理或者更换磨损的压块,不需要拆解整个溜板结构,大幅降低了车床日常维保的工作量。在实际加工验证中,该压块的结构刚性足够承受车削时的切削反力,即使在大进给量车削外圆或者端面时,也不会出现压块变形导致的让刀问题,两个立块的受力面做了加厚处理,长期磨损后只需要修磨配合面就可以继续使用,不需要整体更换,有效降低了设备的运维成本。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 机床










