这套结构主要面向机床加工产线的长轴类工件上下料、工位转序以及辅助进给场景,在轴类零件批量加工的流水线布局中,可直接对接车床主轴侧的工位,完成待加工坯料的上料推送、加工完成件的出料转移,替代传统人工持料操作,降低长轴类工件装夹过程中因自重挠曲带来的同轴度偏差。从结构组成来看,整套装置以横向布置的长行程直线推送模组作为主体承载,模组侧方集成了可调角度的支撑臂组件,支撑臂末端配套自适应抱持夹具,可根据不同直径的轴类工件调整抱合范围,适配直径区间覆盖常规CA系列车床加工的棒料规格。设计阶段优先考虑了安装边界的适配性,整套结构的横向安装基准面与车床主轴中心高保持一致,底部预留的安装孔位可直接匹配现有车床床身侧的拓展安装槽,
不需要对原有设备床身做额外打孔改造,纵向伸出长度可根据加工工件的长度做模块化拼接调整,最长适配工件长度可覆盖常规1.5米以内长轴的加工需求。支撑臂的转动关节处设置了阻尼锁紧结构,在非工作状态可向上翻折收纳,不会占用机床操作侧的换刀、工件测量空间,避免和刀架运行轨迹产生干涉。推送模组的驱动端采用丝杠传动结构,进给速度可匹配车床的主轴转速做同步调整,在工件进给加工过程中可保持稳定的推送速率,减少人工进给时的进给量波动导致的加工表面粗糙度不均问题。抱持夹具的接触位置采用耐磨铜质衬垫,避免硬质夹持面对工件已加工表面造成压痕划伤,衬垫为快拆结构,磨损后可直接更换不需要拆解整个夹具组件。整套结构的管路走线全部沿支撑臂和模组本体的内置线槽布置,
外部无裸露线缆,可适配切削液喷淋的加工环境,避免切削液飞溅导致的线路老化问题。在实际产线应用中,这套结构除了基础的上下料功能外,还可搭配尾座顶尖完成长轴加工过程中的辅助支撑,在车削长轴外圆时,随刀架进给同步移动支撑位置,抵消工件旋转过程中的径向颤振,提升长轴加工的圆柱度精度。结构的各连接部位全部采用标准紧固件连接,易损件均为通用机械配件,后期维护不需要定制特殊备件,可直接从常规五金渠道采购替换,降低产线的运维成本。
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- 系统要求: STEP / IGES
- 软件分类: 机床加工










