光固化树脂滤瓶锥形过滤器支撑支架

　　在光固化3D打印的后处理运维环节，树脂回收过滤是日常作业中无法跳过的核心步骤，未完全固化的液态树脂在回收过程中会混杂打印过程中产生的固化碎屑、支撑残留、半固化树脂结块，若直接倒回树脂瓶会造成出料口堵塞、打印层厚不均、模型表面出现颗粒凹坑等一系列质量问题，这款适配标准锥形油漆过滤器的滤瓶支架，就是针对树脂滤瓶定期维护场景设计的专用承载构件。从实际使用场景来看，作业人员在清理回收树脂时，会将110-120μm精度的锥形油漆过滤器放置在该支架内部，再将整套结构架设在树脂回收瓶口上方，倾倒带杂质的废树脂时，支架承担过滤器的整体承重，避免过滤器受树脂重力冲击出现歪斜、滑落，同时侧壁的大尺寸镂空结构不会阻挡树脂的流动路径，

　　能让过滤后的树脂快速流入下方容器，不会在支架内部积留残液。设计过程中首先考虑的是与标准锥形过滤器的适配边界，支架整体采用薄壁筒型结构，内壁做了适配锥形过滤器外壁斜度的微锥面，过滤器放入后能依靠锥面配合实现自定位，不需要额外的卡扣或者紧固件固定，作业时取放都十分便捷。考虑到光固化树脂多采用光敏树脂材质打印该支架，外壁做了蜂窝状防滑纹理，在沾有少量残液的情况下，作业人员佩戴丁腈手套拿取也不会出现打滑脱手的情况。侧壁开设的三个大尺寸长圆形镂空，一方面是为了减少打印过程中的材料消耗，缩短打印时长，另一方面是在过滤完成后，残留在支架内壁的树脂可以顺着镂空结构快速滴落，减少清洁工作量，同时镂空结构也能让清洗酒精快速接触到支架各个位置，

　　方便后处理清洁时彻底去除残留树脂。支架底部边缘做了加厚的支撑边，当架设在不同口径的树脂瓶口上时，加厚边缘能提供足够的支撑强度，不会因为树脂倾倒的冲击力出现边缘变形、支架倾翻的问题。针对不同材质的打印适配，设计时特意将支撑生成的预留位置做了优化，若采用PLA、ABS等FDM工艺材质打印该支架，仅需要在底部边缘添加少量支撑即可完成打印，支架上边缘与内螺纹区域（适配带螺纹滤瓶的版本）不需要额外添加支撑，能大幅减少后期支撑拆除的工作量，避免支撑拆除后在配合面留下毛刺影响装配精度。内壁靠近上口的位置做了一圈限位凸台，当锥形过滤器放入支架后，凸台会卡住过滤器的上边缘，避免过滤过程中过滤器因为树脂重量下沉，掉入下方的树脂瓶中。从安装边界来看，

　　支架的外径尺寸适配市面上绝大多数1L装标准光固化树脂瓶的瓶口口径，不需要额外做转接结构就能直接架设在瓶口使用，整体高度控制在刚好能容纳标准110mm高度锥形过滤器的尺寸，不会因为过高导致放置不稳，也不会因为过浅无法固定过滤器。实际使用中，该支架除了承载树脂过滤的功能外，在更换不同类型树脂时，还可以临时放置拆下的料槽、搅拌棒等沾有树脂的工具，镂空结构能让工具上残留的树脂直接滴入下方回收容器，避免污染作业台面。针对长期使用的场景，支架的壁厚做了均匀化处理，整体壁厚控制在2mm，既保证了足够的结构强度，在承受满负荷过滤器加树脂的重量时不会出现开裂变形，也避免了壁厚过厚导致的打印过程中变形、固化不完全的问题。外壁的蜂窝纹理除了防滑作用外，还能增加支架的整体结构刚性，薄壁筒型结构在受到侧向挤压时，蜂窝纹理能分散应力，避免筒身出现凹陷变形。在过滤高粘度的特种树脂时，支架的镂空设计不会阻碍空气流通，能让过滤器上下的气压保持平衡，避免因为气压差导致树脂过滤速度变慢，提升过滤作业的效率。