在小功率电力电子、工控板卡、小型电源模块的热设计场景里,这类挤压铝型材散热器是应用频次极高的被动散热元件,不需要额外搭配风冷结构就能满足12KW级热耗散功率的器件散热需求,很多PCB板载功率器件、固态继电器、小功率整流桥的散热配套都会优先选用这类成熟的型材结构。从实际使用场景来看,这类散热器常被用在紧凑型控制机柜内部的板卡安装位、桌面式小型电源的内置散热工位、嵌入式工控模块的功率器件贴装位置,因为安装空间局促,不需要额外预留风道空间,依靠型材自身的鳍片增大空气接触面积完成自然对流换热,就能把器件结温控制在额定工作区间内。
设计这类散热器的时候,首先要匹配贴装器件的安装面平面度,整个基板的安装面做了平整处理,预留的安装沉孔位置刚好对应常用TO系列封装、贴片功率模块的固定孔位,不需要额外做二次钻孔加工就能直接完成器件锁附,鳍片的间距设置兼顾了自然对流的空气流通效率和型材挤压的工艺可行性,不会因为鳍片过密导致挤压成型时出现充型不满、鳍片歪斜的问题,也不会因为鳍片间距过大浪费安装空间、降低单位体积的散热面积。鳍片端部做了微小的倒角处理,避免生产转运、安装过程中锐边划伤操作人员,基板和鳍片的连接位置做了圆角过渡,既可以降低挤压成型时的应力集中,减少型材生产过程中的开裂风险,也能降低热阻,让基板上的热量可以更顺畅地传导到每一片鳍片上。
从安装边界来看,这款散热器的长宽高尺寸为29×11.5×20mm,属于紧凑型小尺寸散热件,在PCB布局的时候只需要预留30mm左右的长度空间、12mm左右的宽度空间,高度方向不会超过21mm,完全适配薄型工控设备、小型电源模块的内部安装限高要求,不会和周边的接插件、电容元件产生空间干涉。安装孔采用沉孔设计,使用M3规格的螺丝就能完成固定,锁附后螺丝头部不会突出基板平面,保证功率器件的安装面可以和散热器基板完全贴合,减少接触热阻,实际装配的时候只需要在器件和散热器的接触面涂覆薄薄一层导热硅脂,就能达到理想的导热效果。
实际选型应用的时候,需要注意这款散热器的热阻参数匹配对应的器件功耗,自然对流工况下可以满足额定功耗的散热需求,如果设备内部的环境温度超过45摄氏度,就需要适当降额使用,或者搭配小尺寸的轴流风扇增强对流效果。型材本身采用6063铝合金材质,导热系数可以满足常规小功率散热场景的需求,表面做了本色阳极氧化处理,既可以提升表面的辐射换热效率,也能避免铝型材在长期使用过程中出现表面氧化锈蚀的问题,不需要额外做表面喷涂处理,符合RoHS环保要求,可以直接用在出口类电子设备的配套结构里。
很多刚接触热设计的工程师在选型这类散热器的时候,容易盲目追求鳍片数量多、整体尺寸大的型号,反而忽略了设备内部的实际安装空间,导致装配时出现干涉,或者因为散热器重量过大,长期震动工况下出现PCB板变形的问题,这款小尺寸散热器的重量控制在合理区间,安装在PCB上不会给板卡带来额外的承重负担,震动工况下也不容易出现焊盘脱落、器件松动的问题,非常适合车载小型电子模块、工业现场分布式IO模块这类有一定震动要求的应用场景。鳍片的排布方向在安装的时候可以根据设备内部的空气流向调整,顺着自然对流的空气流动方向安装的话,能进一步提升10%左右的散热效率,不需要改动任何结构就能优化散热效果。
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