连续式网带漂烫杀青输送设备结构

　　该设备主要面向果蔬、水产类食品预处理加工场景，适配净菜加工、速冻前处理、休闲食品生产线的连续化热烫工序，可完成食材的漂烫、杀青、预煮作业，替代传统间歇式漂烫槽的人工作业模式，保障加工过程中物料受热均匀度，同时减少人工搬运带来的二次污染风险。设备整体采用分段式结构布局，进料端设置倾斜提升网带段，可直接对接上游清洗出料端，无需额外增设中转输送机构，降低生产线整体排布的空间占用；中段为封闭漂烫槽体，槽体内部设置水平输送网带，网带下方布置蒸汽加热管路与温度均布结构，可保障槽内热水温度波动控制在工艺允许范围内，避免局部过热导致的物料过熟、色泽劣变问题。出料端设置沥水过渡段，可在物料输出过程中沥除表面附着水分，直接衔接下游冷却、速冻或分拣工序。

　　结构设计上，整机框架采用不锈钢方管焊接成型，所有与物料、热水接触的部件均采用食品级不锈钢材质，满足食品加工场景的卫生清洁要求；槽体底部设置排污阀与坡度导流结构，可在生产结束后快速排空槽内水体，无清洁死角。网带驱动端采用可调速减速电机搭配链轮传动结构，可根据不同物料的漂烫工艺要求调整输送速度，匹配1-15分钟不等的漂烫时长需求；设备支脚设置可调节脚杯与万向脚轮，既可以在安装时调整整机水平度，也方便短距离移位调整生产线布局。设备顶部设置可开启的保温盖板，既可以减少漂烫过程中的热量散失，降低蒸汽能耗，也可以在检修、清洁时快速开启，接触内部输送与加热部件。进料提升段设置侧挡边结构，避免小粒径物料在提升过程中掉落；槽体内部设置网带张紧机构，

　　可在长期运行后调整网带张紧度，避免网带跑偏、打滑问题。安装边界方面，设备整体长度方向预留驱动电机的检修空间，宽度方向需预留两侧管路连接与操作空间，高度方向需考虑顶部盖板开启的垂直空间，避免与车间顶部管线发生干涉；设备进水、蒸汽接口均布置在槽体侧下方，可直接对接车间现有供水、供汽管路，无需复杂的管路改造。