该轮式移动载具的设计初衷,是解决车间、户外检修场景下中小型作业设备的短途转运与临时承载需求,区别于固定工位的承载台架,其核心优势在于可随作业点位灵活移动,无需额外借助吊装或叉车设备,单人即可完成移位操作,适配厂区内跨工位物料转运、户外临时检修点位的设备承载、小型加工单元的机动部署等多种场景。从结构设计逻辑来看,整体采用框架式承载主体,主体承载舱为下沉式开口结构,这种设计一方面可以降低被承载设备的重心,避免移动过程中出现侧翻风险,另一方面下沉式的舱体侧壁可以对放置在内的设备形成侧向约束,无需额外设置复杂的锁紧结构即可限制设备在平面方向的窜动,适配不同外形尺寸的中小型作业部件放置。行走系统采用四轮布局,其中三个轮体为常规橡胶滚轮,
单个轮体的承载冗余按照整体额定载荷的1.5倍设计,橡胶轮面可以适配环氧地坪、水泥路面、硬化土路等多种常见作业地面,滚动阻力小且不会对地坪表面造成压痕损伤;剩余一个轮体为带转向功能的万向轮,布置在载具的推行端一侧,配合顶部的金属推拉杆,可以实现小半径转向,在狭窄的车间通道内也能顺利完成调头、移位操作,推拉杆的高度按照人体工程学设计,握持位置距离地面的高度适配多数成年人站立推行的手臂自然高度,长时间推行也不会产生过度的肢体疲劳。载具的框架主体采用弯折成型的金属板材焊接而成,所有焊缝位置均做了打磨处理,避免应力集中导致的结构开裂,主体外表面做了喷塑处理,绿色的涂层一方面可以起到防锈防腐的作用,适配车间内存在少量切削液、油污的作业环境,
另一方面高可见度的绿色也能在厂区环境内起到一定的警示作用,避免过往作业人员误碰。在安装边界方面,载具的整体宽度控制在常规车间通道最小通行宽度的三分之二以内,可以顺利通过多数厂区的防火门、设备间隔通道,整体长度控制在单人推行可掌控的范围内,不会因为长度过大导致转向时尾部刮蹭周边设备;承载舱的内部净尺寸按照常见中小型作业设备的底座尺寸做了适配,舱体底部预留了通用的安装孔位,可以根据需要加装固定绑带或者快速锁紧卡扣,针对需要临时接线的作业设备,舱体侧壁还预留了走线缺口,避免线缆被舱体挤压破损。从实际使用的角度出发,该载具的结构没有设计多余的装饰性部件,所有结构均服务于承载与移动的核心功能,轮体与框架的连接位置采用可拆卸的螺栓固定结构,
当轮体出现磨损时可以单独更换,无需整体报废,维护成本较低;框架的边角位置均做了圆弧过渡处理,避免移位过程中尖锐边角刮碰周边设备或者划伤作业人员。在设计建模过程中,轮体与轮架的配合间隙按照实际装配公差做了预留,既不会因为间隙过小导致轮体转动卡滞,也不会因为间隙过大导致推行过程中出现轮体晃动的问题;推拉杆与主体框架的连接位置做了加强筋处理,应对推行过程中产生的侧向推力,避免连接处出现变形。该载具的承载能力可以覆盖多数中小型便携作业设备的重量需求,既可以作为交流稳压类电气设备的移动承载底座,也可以临时承载小型焊接设备、检测仪器、加工工具组等不同类型的作业器材,适用场景不局限于单一品类的设备,具备较强的通用适配性。
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