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微创外科协同操作机械臂结构设计

项目分类:工业机器人 发布时间:2024-11-12 ID:790782
  • 微创外科协同操作机械臂结构设计
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  这套协同手术机械臂的三维结构,核心面向微创外科手术场景设计,区别于传统工业机械臂的大负载、快节拍需求,整套机构的设计优先级始终围绕操作精度、动作柔顺性、术中操作空间适配三个核心维度展开。从安装边界来看,整套机构采用侧装式固定基座,基座本体设置有嵌入式握持槽与多组阵列安装孔,可直接适配手术床旁的标准固定支架,安装后基座突出安装面的厚度控制在120mm以内,不会占用术者站立操作的近身空间,基座与支架的连接孔位按照医疗设备安装的通用间距设计,可兼容现有多数手术室的配套固定工装,无需额外定制转接件。

  从执行端结构来看,整套机构配置四组独立的机械臂执行单元,每组臂体均采用多关节串联构型,关节处设置有谐波减速传动结构,可实现末端操作器械0.1mm级的位移控制,完全匹配微创手术中对组织剥离、缝合操作的精度要求。臂体的关节转动范围经过专门限位设计,相邻臂体在全行程动作过程中不会发生运动干涉,同时臂体的运动包络经过反复校核,四组臂体同时展开时,末端操作点的覆盖范围可满足胸腹腔微创手术的操作区域需求,且不会超出无菌手术膜的覆盖边界,避免术中污染风险。每组臂体的末端都设置有标准器械快换接口,可适配穿刺器、持针钳、电凝钩等常规微创外科器械,接口处的定位结构采用锥面配合设计,更换器械后的重复定位精度可控制在0.05mm以内,无需术中重新校准对位。

  驱动单元采用后置式布局,将驱动电机与传动轮组集成在基座后侧的腔体内,一方面可以降低臂体本身的自重,减少臂体运动过程中的惯量,提升操作的柔顺性,另一方面也能避免驱动元件的发热传递到臂体前端,对术区组织造成不必要的热影响。基座与臂体的连接部位设置有快拆锁紧结构,术后可快速将臂体部分拆下进行消毒处理,基座部分则采用密封式壳体设计,可耐受常规的手术室表面消杀流程,不会因为消毒液体渗入造成内部传动元件锈蚀。

  设计过程中针对临床实际操作的痛点做了多处结构优化:臂体的连杆部分采用镂空式结构设计,在保证结构刚性满足操作负载要求的前提下,尽可能降低臂体自身重量,同时减少臂体对术者视线的遮挡;关节处的阻尼结构经过匹配调校,既可以保证机械臂在定位后不会出现滑移,也能让术者在手动调整臂体位置时不需要施加过大的操作力;末端器械的夹持机构设置有力度反馈的结构预留,可后续配套力传感元件,实现操作力度的实时反馈,避免术中因为操作力度过大造成正常组织损伤。整套机构的所有外露棱边都做了R3以上的圆角处理,不会出现尖锐边角划破手术无菌膜或者划伤医护人员的情况,外露的紧固件全部采用内六角沉头设计,表面平整无凸起,不会勾挂手术敷料或者管线。

  从运动逻辑来看,四组臂体的动作路径经过协同仿真验证,在主刀医生操作主控端时,从端臂体的动作映射比例可根据手术需求在3:1到10:1之间调整,将人手的大幅度动作缩放为术区的精细操作,同时可滤除人手的生理性震颤,进一步提升操作稳定性。臂体的初始位姿设置有一键复位功能,术中需要调整患者体位或者更换器械时,可快速将臂体收拢到安全位置,调整完成后可一键回到之前的操作位姿,不需要重新对位调整,有效缩短手术准备时间。整套结构的传动间隙经过严格控制,每个关节的传动回差都控制在0.1度以内,保证末端操作的动作跟随性,不会出现动作滞后或者虚位影响操作精度。

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