该支撑结构主要应用于流体输送管路系统中配套的传动、支撑工位,常见于给排水管线、工业循环水系统的辅助传动节点,用来承载旋转轴类零件的径向载荷,同时抵消管路运行中产生的小幅振动,避免轴系运行时出现径向窜动,保障配套阀件、传动组件的运行同轴度。从结构设计来看,整体采用剖分式立式安装构型,底座设置两个对称的安装通孔,可通过螺栓直接固定在安装基面或管路配套支架上,安装孔的中心距、孔径尺寸匹配常规低压流体管路配套支撑的安装边界,不需要额外加工转接板即可完成装配,降低现场安装的加工成本。
主体的轴承容纳腔采用半圆对合结构,上盖与底座通过两侧的螺栓副锁紧,可适配对应内径的滚动轴承,装配时不需要从轴端穿入,可直接在轴段对应位置扣合安装,大幅提升后期维护更换的效率,尤其适合管路排布紧凑、轴端拆卸空间不足的工况。轴承腔内侧设置有密封槽位,可加装毡圈或橡胶密封圈,阻挡管路周边环境中的水汽、粉尘进入轴承滚道,延长轴承的维护周期,适配水管周边高湿度的运行环境。
建模过程中先完成底座的基体特征绘制,以安装面为基准拉伸底座主体,预留安装孔的沉台结构,再绘制轴承容纳腔的下半圆弧特征,同步加工出与上盖配合的定位止口,保证上下部分合模后的同轴度公差;上盖部分对应绘制半圆腔体、螺栓过孔以及顶部的注油孔位,注油孔直通轴承滚道位置,可在不拆解结构的情况下完成轴承润滑脂的补充。两侧的锁紧螺栓采用标准外六角螺栓建模,装配时按照对角线顺序施加预紧力,避免上盖受力不均导致轴承外圈变形。整个结构的外形轮廓做了圆角过渡处理,避免应力集中在棱角位置,提升铸件的结构强度,底座的底面加工有0.2mm的平面度公差要求,保证安装后与支撑面完全贴合,不会出现局部悬空导致的振动异响。
在实际选型应用中,可根据配套轴的直径选择对应规格的该类支撑座,安装时需要保证轴承腔的轴线与配套轴的轴线同轴度误差不超过0.05mm,避免轴承运行时出现偏磨,同时锁紧螺栓需要加装防松垫圈,抵消管路运行中水流脉动带来的振动,防止螺栓松动。
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- 系统要求: Solid Edge,Rendering,PTC Creo Elements
- 软件分类: 轴承座









