这款三位排插的结构设计,首先要匹配民用及小型商用场景的取电需求,常见于实验室工作台、小型加工工位临时布线、办公桌面多设备供电这类场景,适配欧标250V供电体系下的取电使用,单路承载电流匹配常规小功率用电设备的负载要求,三个插孔位沿壳体长度方向等距排布,相邻插孔的中心距经过反复校核,避免大体积插头插入时出现互相干涉的情况,哪怕是三个带外置适配器的插头同时使用,也能保证每个插孔都能正常接入,不会出现挤占空间的问题。
壳体部分采用长条形圆角结构,整体外壳做了等壁厚设计,壁厚控制在常规电工产品的安全厚度范围内,既保证壳体的抗冲击强度,避免日常使用中跌落、磕碰导致壳体开裂,也不会因为壁厚过大造成材料浪费。壳体上下盖的配合采用卡扣加隐藏式螺丝的固定方式,卡扣沿壳体周向均匀分布,装配时可以先通过卡扣实现上下盖的预定位,再在出线端和插头端的隐藏位置打螺丝紧固,既保证装配后的接缝均匀,没有明显错位,也能避免日常使用中螺丝外露带来的触电风险,同时后期需要拆解维护内部铜件的时候,也能快速拆卸,不会破坏壳体结构。
进线端采用一体化的线缆防弯折结构,线缆和壳体衔接的位置做了加长的橡胶护套,护套和壳体的衔接处做了圆弧过渡,线缆可以在一定角度范围内弯折而不会出现线芯断裂的问题,这个结构是考虑到日常使用中排插经常会被挪动,线缆根部是应力最集中的位置,常规没有防折护套的排插,往往使用几个月就会出现根部线缆外皮破损、线芯外露的问题,这个加长护套可以分散弯折时的应力,大幅提升线缆的使用寿命。线缆另一端搭配的是一体式欧标插头,插头和线缆的衔接处同样做了防弯折处理,插头插片的位置做了定位凸台,插入墙面插座的时候可以保证插片完全到位,不会出现虚接发热的问题。
内部的铜件采用一体化载流条设计,三个插孔的接地极、火线极、零线极分别采用整条铜带冲压成型,避免了传统排插采用导线焊接每个铜套带来的虚焊、脱焊风险,铜带的厚度经过载流量校核,在满负载运行的时候,铜件的温升控制在电工安全标准要求的范围内,不会出现过热导致壳体软化的问题。每个插孔的位置都设置了独立的安全保护门,保护门采用单极插入锁定结构,只有当插头的零火插脚同时以足够的力度插入时,保护门才会同步打开,单极插入的时候保护门会被锁定,避免日常使用中异物单极插入带来的触电风险,这个设计对于有儿童的使用场景来说尤为重要。
安装边界方面,这款排插属于桌面移动式供电配件,不需要额外的固定安装,整体长度控制在单手可握持的范围内,宽度不会超过常规桌面理线槽的容纳尺寸,底部可以选配防滑胶垫,放置在光滑的桌面或者工作台面上的时候,不会因为插头插拔的力度带动排串移位。壳体的侧面没有突出的结构,多个排插并排摆放的时候也不会出现空间浪费。出线方向沿壳体长度方向延伸,不会占用侧面的摆放空间,适配桌面靠墙摆放的使用场景,线缆可以顺着墙面或者理线槽走线,不会出现线缆弯折过度的问题。
设计过程中还考虑了不同使用环境的耐受需求,壳体材料选用阻燃电工塑料,在出现内部过载发热的情况时,壳体不会出现明火蔓延的问题,满足电工产品的阻燃等级要求。每个插孔的插套夹持力经过校核,插头插入后有足够的抱紧力,不会因为轻微的拉扯就出现插头脱落断电的问题,同时插拔力度也控制在合理范围内,不会出现插拔过于费力的情况。整体结构没有多余的复杂零件,所有零部件都可以通过常规的注塑、冲压工艺加工,装配流程简单,适合批量生产,零部件的通用化程度高,后期生产过程中如果需要调整插孔数量,只需要调整载流条长度和壳体长度,不需要重新开制全套模具,可以有效降低衍生型号的开发成本。
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