这款12V60Ah锂离子电池组的结构设计,首先围绕户外离网储能、小型移动作业设备供电、备用应急电源这类实际应用场景展开,区别于常规消费类软包电池的轻薄设计,整套结构优先考虑复杂工况下的抗冲击、防磕碰需求,外壳主体采用带加强筋的硬质壳体结构,侧面交叉分布的X型加强筋并非装饰性设计,是通过有限元受力分析后排布的受力强化结构,能够在侧面受到挤压、跌落冲击时分散应力,避免壳体变形挤压内部电芯模组,保障电芯排布空间的结构稳定性。
顶部集成的双风扇散热模块,对应大电流持续充放电场景下的热管理需求,风扇直接对准电芯组上方的导热风道,能够将充放电过程中电芯产生的热量快速导出,避免高温环境下电芯性能衰减,相邻的密封接线舱做了下沉式设计,接线端子内嵌在舱体内,外部带防护盖结构,能够减少户外使用时灰尘、溅水对接线端的侵蚀,降低接线松动、短路的风险。整套结构的安装固定点设计在壳体底部四个角位,采用带减震衬套的支脚结构,支脚预留了标准安装孔位,既可以通过螺栓直接固定在设备机架的安装平面上,也可以适配减震底座安装,支脚的高度预留了底部走线空间,方便大电流供电线缆从壳体下方排布,避免线缆外露被剐蹭破损。
从设计思路上看,整套结构优先保障电芯的排布空间,内部电芯采用LG M50 2170电芯成组,模组排布时预留了均匀的膨胀间隙,避免电芯循环充放电过程中膨胀挤压造成的模组变形,壳体内部预留了BMS保护板的安装位,靠近接线舱的位置方便采样线束、动力线束的连接,减少线束长度带来的压降损耗。外壳的边角全部做了圆角过渡处理,没有尖锐的直角结构,一方面是减少生产过程中的应力集中,避免注塑或者钣金加工时的开裂问题,另一方面也能减少安装、搬运过程中磕碰造成的壳体破损,顶部的两个舱室盖板都做了密封胶条的安装槽位,能够满足基础的IP防护等级要求,适配户外移动使用的场景。
作为储能供电单元,这套电池组的结构设计没有追求过度的轻量化,而是平衡了结构强度、散热性能、安装便利性三者的关系,底部支脚的安装孔位间距参考了常规小型储能设备、移动作业机器人、户外监测设备的通用安装尺寸,不需要额外做转接支架就可以直接适配安装,壳体侧面没有额外的突出结构,能够在紧凑的设备舱内紧密排布,提升空间利用率。散热风扇的供电直接从电池组内部取电,搭配温控开关实现按需启停,不需要外部额外提供散热供电线路,简化了外部接线的复杂度,接线舱内预留了通讯接口的安装位,可以扩展BMS数据通讯功能,方便上位机实时监测电池组的电压、温度、剩余电量参数。整套结构的拆分设计也考虑了后期维护的便利性,顶部散热模块、接线舱盖板都可以单独拆卸,不需要拆开整个主壳体就可以完成风扇更换、接线检修、保护板调试的操作,主壳体的上下盖采用螺栓连接,接缝处的密封槽连续无断点,能够保障壳体拼接后的防护性能,内部电芯模组的固定支架和主壳体做了限位结构,不需要额外打胶就可以限制模组的窜动,减少长期震动环境下模组移位的风险。
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- 系统要求: STEP / IGES,Rendering,AutoCAD
- 软件分类: 电池


















