带键槽轴连接耦合凸缘联轴器结构

本耦合凸缘联轴器采用三维参数化建模方式完成整体结构设计，建模过程中严格遵循机械传动连接件的设计规范，先以旋转凸台特征生成半联轴器的法兰盘主体结构，法兰盘端面上均匀分布四个螺栓安装通孔，用于两个半联轴器对接时的锁紧固定，保证传动过程中两半联轴器不会发生相对错位。建模时重点还原了轴孔内的普通平键键槽结构，键槽尺寸与对应轴径的平键规格匹配，可实现轴与半联轴器之间的周向固定，可靠传递工作扭矩，避免轴与联轴器之间出现打滑问题。渲染阶段采用哑光金属材质模拟联轴器本体的碳钢加工质感，对轴端露出部分做了差异化的色彩材质区分，清晰展示轴与联轴器的装配关系，法兰端面、轴孔内壁、键槽侧面均做了符合机械加工精度的表面处理效果，还原真实零件的加工质感。结构设计上，该凸缘联轴器依靠两个带凸缘的半联轴器端面贴合，通过螺栓锁紧实现两轴的对中连接，相比其他挠性联轴器结构更简单，传动扭矩更大，对中精度更高，适用于重载、对中精度要求高的传动场景。设计过程中充分考虑了零件的加工工艺性，法兰盘外圆、轴孔、螺栓孔均采用同轴度、垂直度公差约束，保证装配后两轴的同轴度要求，键槽的位置尺寸严格对应轴上键槽的安装位置，确保平键安装后侧面受力均匀，不会出现偏载问题。整体模型装配关系清晰，各零件之间无干涉，可直接用于装配验证、运动仿真以及后续的工程图导出，为实际加工生产提供准确的三维参考依据。