这款输送设备的结构设计完全围绕多场景产线对接需求展开,主体采用长条形铝合金型材作为机架主梁,兼顾结构刚性与整体轻量化,单段输送长度适配常规车间产线的工位间距需求,整体宽度控制在紧凑区间,不会占用过多车间横向排布空间,支脚采用三脚星形支撑结构搭配可调脚杯,可在地面存在±15mm以内平整度偏差时完成调平,单支脚的承重冗余设计覆盖满载输送时的动载荷冲击,避免设备运行过程中出现机架晃动、皮带跑偏的问题。
设备的输送面采用棕色防滑输送皮带,皮带下方设置连续的高密度支撑板作为承托,避免输送较重物料时皮带出现下凹变形,两侧的绿色导向条嵌入皮带侧边的导向槽内,从结构上限制皮带运行时的横向窜动,省去了频繁调整皮带张紧与跑偏的维护工作量。两侧的可调护栏采用快拆式锁紧结构,无需额外工具即可完成护栏间距的调整,适配不同宽度规格的瓶装、盒装、小体积袋装物料的输送导向,护栏的导向面采用圆弧过渡设计,避免物料输送过程中出现卡滞、刮伤外包装的问题,护栏支架上预留了多组安装孔位,可根据需求加装光电传感器、挡停机构、分瓶螺杆等附属组件,直接对接分拣、贴标、灌装等后续工位。
从应用场景来看,这款设备可直接适配食品饮料车间的瓶装饮品输送、餐饮后场的餐盒转运、零售仓储的小件包裹分拣、小型加工车间的零部件工序间转运等场景,输送面的高度可通过支脚的伸缩结构在一定范围内调整,能够对接不同高度的生产设备,无需额外制作过渡衔接平台。设备的驱动端设置在机架一端,采用内置式电机安装结构,电机外壳与机架端面齐平,不会额外占用设备端部的安装空间,尾部设置张紧调节机构,可通过端部的调节螺栓调整皮带张紧度,张紧行程覆盖皮带长期使用后的拉伸量,延长皮带的更换周期。
设计过程中充分考虑了日常维护的便捷性,皮带两侧的护板采用卡扣式安装,无需拆卸大量螺栓即可掀开护板完成皮带更换、内部杂物清理的操作,支脚的脚杯采用防滑橡胶底座,既可以避免设备运行时与地面产生硬接触传导振动噪音,也能在光滑地坪上增加摩擦力,防止设备受水平推力出现移位。设备的整体结构没有复杂的异形加工件,绝大多数零部件采用标准工业铝型材、标准紧固件、标准输送配件,加工与装配难度低,后期维护更换配件的采购成本也更低,对于中小规模的生产车间来说,不需要额外定制特殊配件即可完成日常维保。
在安装边界上,设备两端预留了对接其他输送段的连接孔位,可多段拼接组成更长的输送线,也可根据产线布局需求搭配转弯段、升降段组成复杂输送路径,设备运行时的两侧预留空间仅需满足护栏调整、日常检查的操作空间即可,不需要预留过大的检修通道,适合空间紧凑的车间布局。输送面的运行速度可通过搭配调速电机实现无级调整,可根据前后工位的生产节拍匹配对应的输送速度,避免出现物料堆积或者工位待料的问题,护栏的高度也可根据物料的高度进行调整,防止较高的物料在输送过程中出现倾倒。
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- 系统要求: SOLIDWORKS,Rendering,Other
- 软件分类: 输送机










