做交通设施配套结构设计快十年,这类嵌入式圆形LED路标是我接触过适配场景最广的路面诱导标识件,最早在山区急弯段的项目里接触到初代铸铝壳的产品,当时的结构还没做透光面的蜂窝加强,重车碾过两三个月就会出现透光罩开裂进水的问题,后来迭代的版本慢慢把这些工程现场踩过的坑都补进了结构里。
从实际应用场景来说,这款产品的适配边界比普通道钉宽很多,常规的凸起式道钉只能用在标线边缘、无车辆碾压的路侧位置,这款嵌入式结构是 flush 安装,整个灯体嵌入路面预留的安装槽内,上表面和铺装路面齐平,不管是高速路的应急车道边缘、隧道入口的减速段、山区公路的连续弯道路段,还是地下车库的车位边界、园区消防通道的导向标线位置,甚至是机场停机坪的人员行走引导路径,都能直接铺装,不用担心常规凸起道钉被除雪铲刮掉、被重车碾压碎裂的问题。
实际使用中它的核心功能是通过主动发光的高亮度LED灯珠,在低能见度环境下给驾驶员、行人提供清晰的路径边界提示,相比传统的反光道钉,它不需要依赖车辆灯光的照射就能主动发光,雨雾天、夜间无照明路段的可视距离能提升三倍以上,灯珠的排布做了双向对称设计,两个行车方向都能清晰看到发光点,不会出现单侧可视的盲区。
结构设计上的细节全是从现场工况倒推出来的,最外层的金属壳体用的是压铸铝合金材质,边缘做了加厚的承力凸台,安装后整个壳体的受力面直接和铺装层的混凝土/沥青结合,静态承压能达到二十吨以上,满足重车反复碾压的强度要求;固定用的四颗沉头螺丝均匀分布在壳体外圈,安装时直接锁入安装槽底部的预制固定孔,不会出现长期碾压后壳体松动翘起的问题。中间的透光罩用的是加硬耐磨的PC材质,内表面做了蜂窝状的棱镜结构,一方面能把LED灯珠发出的光线做定向折射,让光线沿着行车方向平行射出,减少无效的光散射,另一方面蜂窝加强筋能大幅提升透光罩的抗冲击强度,哪怕是带防滑链的轮胎碾过,也不会出现表面碎裂的问题;透光罩和金属壳体的接缝处做了内嵌的密封胶圈,整体防护等级能达到IP68,哪怕路面积水浸泡、高压水枪冲洗路面,也不会出现内部电路进水短路的问题。内部的LED灯板做了灌胶密封处理,六个灯珠分成两组对称排布,分别对应两个通行方向的可视角度,灯板下方预留了接线腔,不管是接市电的低压供电回路,还是配套太阳能供电模块,都能直接在腔体内完成接线,不用额外做外置接线盒。
安装边界的尺寸设计也做了通用化适配,整个灯体的外径是120mm,嵌入路面的安装深度是50mm,安装时只需要在铺装路面上开直径125mm、深度55mm的圆形安装槽,槽底做找平处理后穿入供电线缆,把灯体放入槽内调整到上表面和路面齐平,锁紧四颗固定螺丝后,用环氧沥青把灯体和安装槽之间的缝隙填实密封就行,整个安装过程单人工十分钟就能完成,后期维护时只需要拆开外圈的四颗沉头螺丝,就能直接更换内部的灯板或者透光罩,不用整体凿出重新安装,维护成本比早期的一体式道钉低很多。
之前做山区省道的安保提升项目时,我们在连续12公里的急弯路段全线铺装了这款嵌入式路标,替换了原来经常被压碎的凸起道钉,通车三年多的回访里,损坏率不到2%,比传统产品的耐用性高了一个量级,尤其是冬季除雪作业的时候,除雪车的铲刀直接贴着路面推过,也不会刮碰到灯体,完全解决了北方地区冬季道钉易损坏的痛点。做地下车库的导向标识项目时,这款产品因为是齐平安装,不会影响车库内的扫地车、推高车通行,也不会出现行人绊倒的问题,比贴在地面的反光条耐用性强太多,不用每隔半年就重新粘贴更换。
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- 系统要求: Rendering,Parasolid
- 软件分类: 通用机械零部件















