在仪表类管路的插板阀结构里,这类滚花头钢螺丝是非常常见的手动调节紧固件,和普通外六角、内六角螺丝不同,它不需要借助扳手、螺丝刀等额外工具,操作人员直接用手指捏住头部就能完成拧紧或者松开动作,在需要频繁手动调节开度、拆装维护的仪表管路场景里,能大幅降低操作门槛,提升现场调试效率。很多人做这类手拧螺丝设计的时候,容易忽略头部滚花的参数合理性,要么滚花纹路太浅,手上沾了点油污或者戴薄劳保手套的时候就容易打滑,要么滚花的齿尖太锋利,徒手拧动的时候容易硌伤手指,这款螺丝的头部网纹滚花做了合理的齿形倒角,既保证了足够的握持摩擦力,又不会在手动操作时造成手部不适。从尺寸边界来看,这款螺丝的头部总直径为20mm,头部总厚度7mm,其中滚花段的厚度为4mm,下方的螺纹段公称直径为10mm,螺纹有效长度20mm,安装的时候需要注意,被连接件的通孔直径要控制在10.5-11mm之间,头部对应的沉台如果做隐藏式设计的话,沉台直径要大于20.5mm,沉台深度不小于7mm,才能保证螺丝安装后头部不会突出安装面,避免和周边的管路、操作部件产生干涉。设计这类螺丝的时候,首先要明确它的使用场景是手动操作,所以头部的握持尺寸不能太小,直径20mm的头部刚好能让成年人的拇指和食指充分接触施力,不会因为接触面积太小导致拧动的时候压强过大硌手;螺纹段选M10的规格,也是匹配插板阀上常见的调节螺孔尺寸,20mm的有效螺纹长度,既能满足插板阀导套、密封压片这类常规厚度零件的锁紧需求,又不会因为螺纹过长导致拧入后顶到阀板的运动行程,影响插板阀的正常开关动作。
很多新手建模的时候容易把滚花特征做的过于复杂,甚至把每一个滚花齿都单独建模,其实在实际工程应用里,除非是要做滚花工序的加工模拟,否则装配用的三维模型里,滚花只需要做出外观纹理示意就足够,重点要保证的是各个配合尺寸的精度:螺纹的大径、中径要符合普通公制螺纹的公差要求,头部和螺纹的同轴度要控制在0.1mm以内,不然拧入螺孔的时候会出现头部偏摆,不仅影响外观,还会导致锁紧的时候受力不均,长期使用容易出现螺纹滑牙或者头部断裂的问题。
在实际工况里,这类螺丝经常会接触到管路里的微量介质,还有现场的灰尘、油污,所以材质选用钢材的时候,表面一般会做发黑或者镀锌处理,提升防锈能力,滚花的纹路设计成网纹格式,相比直纹滚花,不管是顺时针拧紧还是逆时针拧松,各个方向的握持摩擦力都更均匀,不会出现某个方向施力容易打滑的问题。另外在安装边界上还要注意,螺丝头部下方和螺纹衔接的位置有一个直径略大于螺纹大径的轴肩,这个轴肩的作用是在锁紧的时候提供一个平整的压紧面,设计被连接件的时候,对应的贴合面要保证平面度不低于0.05mm,不然锁紧的时候轴肩和被连接件之间有间隙,容易出现锁紧后松动的问题。
很多现场维护人员反馈,之前用普通的内六角螺丝调节插板阀的时候,经常因为找不到内六角扳手耽误调试时间,换成这类手拧滚花螺丝之后,日常的开度微调、密封件更换都不需要额外工具,单人就能快速完成操作,尤其是在空间狭小的仪表柜内部,扳手没法施展的位置,这类手拧螺丝的优势会更加明显。建模的时候还要注意,螺纹段的起始端要做合理的倒角,一般是1x45度的导入倒角,方便螺丝快速对准螺孔,不会出现螺纹错牙的情况,头部的顶端边缘也要做小圆角处理,避免搬运、安装的时候锋利的边缘划伤操作人员。
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